高速地暖管PE-RT管材作为一种新型塑胶管材，以优于统PE管材的耐温性、加工灵活性、长寿命以及可回收性，成为建筑热水系统、饮用水系统及地板采暖系统应用的重要材料之一。本文结合高速地暖管PE-RT管材的主要特点介绍凯德塑机针对国内自主开发的高速地暖管PE-RT管材生产机组技术。 【高速地暖管PE-RT管材生产机组基本信息】
（高速地暖管PE-RT管材生产机组-图例）
耐热聚乙烯，缩写为PE-RT。是一种可以用於热水管的非交联的聚乙烯，也是一种采用特殊的分子设计和合成工艺生产的新型聚乙烯产品。 PE-RT结构分析
普通聚乙烯仅适用於45℃以下的高温范围，而PE-RT（本文以SK开发的DX800为例）产品生产出的管材可以在80℃的条件下使用，其耐热能力达到交联聚乙烯的水准。为什麽PE-RT会有如此优异的耐高温性能？
PE-RT是乙烯和辛烯的共聚产物。在分子结构上它的主链是由线性聚乙烯构成，而辛烯的较短，分子链构成其支链，在聚合反应中对聚乙烯分子链上支链的数目和分布进行适度控制，使其具有耐热性能和优良的耐长期静压能力。DX800采用C8（辛烯）分子做共聚单体，保证了足够长度，当聚合物分子在高温高压下承受较大应力时，C8分子的延展吸收了部分能量，防止晶格破坏。通过合理的分子设计使C8单体在聚合物分子内均匀分布，使聚合物分子受力均匀并且通过控制其数量提高了热稳定性和长期耐压性能，这就是PE-RT具有高耐热性能的根本原因。 PE-RT管材挤出设备
PE-RT管材生产要求把原料良好的性能“复制”到管材上，并且希望实现连续快速挤出，以达到生产出优质产品和较好的经济效益的目的。
PE-RT管材生产线一般由以下几部分组成：自动加料乾燥系统、高效单螺杆挤出机、PE-RT管材专用模具、定径，冷却系统、高速牵引机、管材列印机、无屑切割机、收卷机、生产线控制系统等。 在PE-RT管材加工过程中，在原料熔融、管坯成型、冷却定径等过程中，如果控制不佳，会由於原料的分解、分子链的取向或冷却过程中的结晶造成管材力学性能下降。原料的塑化及管坯的冷却定径是控制挤出质量的关键。对挤出设备而言，应满足以下几点：
（高速地暖管PE-RT管材生产机组-发货图例）
（1）实现均匀冷却，减少管材内应力。
（2）使熔体具有优良均匀的性能，在管坯成型过程中保证聚合物分子链不沿纵向取向。 （3）采用低熔体温度，最大程度减少原料在熔融和塑化过程中分解。 PE-RT专用机头设计
普通挤管机头—支架芯棒式模头由於料流的熔合缺陷，难以保证PE-RT管材的生产。目前国内外大
多用螺旋式模头。
凯德塑机在实践中设计了一种较适合PE-RT挤出的模头，称之为PE-RT式专用模头。来自挤出机的料流进入模头时，首先通过梅花形分流梭，分成多股，而後又汇合通过螺旋分流体形成环形管状料流，此料流经环形过滤装置，汇合後逐渐压缩，最後进入由芯棒与口模组成的成型流道，形成管坯挤出，料流在多次的分流和汇合中，达到高度均质塑化。实践证明，该模头可实现国外先进生产线所提倡的PE-RT“低温低压”挤出，从设计上保证了材料不会因过度剪切而导致降解，更适合高速生产。
（高速地暖管PE-RT管材生产机组-公司办公楼图例）