课 堂 教 案
教师：王力 科目：液压支架工
题目 班名 教学 目标 教学 重点 液压支架工 液压支架工的定岗及复训 学时 类别 4 转定岗复训 通过培训学习使学员掌握液压支架工安全操作知识，提高安全操作技能和安全意意识，确保安全生产。 液压支架工操作规程 液压支架工危险源辨识与不安全行为 教学主要内容与程序： 第一节液压支架工岗位责任制 1、 液压支架必工必须熟悉液压支架的性能及构造和液压控制系统，通晓本工种操作规程，能够按照完好标准维修保养液压支架。 2、液压支架工要与采煤机司机密切配合。移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定，应要求停止采煤机 3、移架前要检查支架、顶板、煤壁的情况。清理好架前、架间的浮矸。 4、移架要按照作业规程和操作规程的要求进行移架，拉架、推溜过程中要严防挤坏电缆、水管、支架胶管等。 5、顶板破碎压力大时，支架工要求带压移架，如煤壁片帮时要及时拉超前架，并及时伸出伸缩梁、护帮板，片帮较深时，要人工作超前防止冒顶。 6、移架时，严谨损坏侧护板或发生咬架、死架和支架超高，支架拉成一条直线，误差不超过150mm，支架中心距1.5m，误差不超过50mm，严防倒架，支架必须升紧保证立柱初撑力。 7、溜子推成一条直线，推溜滞后采煤机后滚筒15—20m。 8、跑冒滴漏及时处理好，保证支架完好，交班时向接班人员汇报本班支架使用状况。 9、杜绝“三违”事故和各类人为责任事故，保证安全生产。 1
第二节液压支架工操作安全要点
一、液压支架工操作安全要点
1、 采煤机采煤时，必须及时移架。当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片
帮时，应当要求停止采煤机。 2、 必须掌握好支架的合理高度。
3、 严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。
4、 拆除和更换部件时，必须及时装上防尘帽。严禁将高压敞口对着人体。
5、 备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。 6、 检修主管路时，必须停止乳化液泵并采取闭锁措施，同时关闭前一级压力截止阀。 7、 严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。
8、 必须按作业规程规定的移架顺序移架，不得擅自调整和多头操作。
9、 采用邻架移架操作时，应站在上一架支架内操作下一架支架;本架操作时必须站在安全地点，面向煤
壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。 10、 11、 12、 13、 14、
移架时，其下方和前方不得有其他人员工作。 移架受阻时，必须查明原因，不得强行操作。 必须保证支架紧密接顶，初撑力达到规定要求。
处理支架上方冒顶时，除遵守本规定外，还必须严格按照制定的安全措施操作。 支架降柱、移架和放煤时，要开启喷雾装置同步喷雾。
二液压支架的安全确认
1、
操作前
1） 各立柱、千斤顶、液压管路、各阀组、各操作手、各U形销子、推移连接装置齐全、完好，确认完
毕。
2） 支架前端、架间无冒顶、片帮，确认完毕。
3） 支架无歪斜、倒架、咬架，架间距离符合规定（小于20cm），确认完毕 4） 支架周围相邻3架无其他工作人员，确认完毕。
5） 架前无障碍物、架间管线无刮卡现象，可以移架，确认完毕。 2、 移架时
（操作要领：快、匀、够、正、直、稳、严、净）
下方、前方5米范围无其他工作人员，架前无障碍物，确认完毕。 3移架后
1） 支架顶梁接顶，掩护梁、侧护板已伸出，确认完毕。 2） 掩护梁与挡煤板之间距离符合规定，确认完毕。 3） 支架已升平，初撑力、工作阻力符合规定，确认完毕。
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三、液压支架工岗位标准 项目 作业程序 动作标准 班 执行《通用 前 标准》的有 执行《通用标准》的有关要求。 准 备 关程序。 l进入接班 地点 2询问上班 情况 1.1支架工应准时进入指定接班地点，进行现 场交接班。 2.1 了解上班支架工作情况和顶板支护情况及 遗留问题。 3.1与上班支架工一起认真查看各组支架的顶 板维护状况和支撑情况，各组支架的完好、可 靠情况，操作手把是否打在零位。 4.1查出的问题，现场落实责任，向班组长、 验收员汇报。 5.1履行交接班手续，准备上岗作业。 1.1打开架间喷雾装置，观察水量、水质、喷 雾效果是否符合要求，及时疏通和更换不合格 的喷头。 1.2检查架前端，架间有无冒顶、片帮危险及 支架有无歪斜，倒架咬架、架间距离是否符合 规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成 安全要点 执行《通用标准》 的有关要求。 3.1.1 工作人员 应在支架立柱间 行走查看。 接 3工作面现 场检查 班 4问题的处 理 5履行手续 1作业前的 准备 作 一直线或甩头摆尾，以及顶梁与掩护工作状态。 1.3检查支架清煤情况，浮煤厚度不准超过规 定要求，保证推移畅通。 1.4检查液压件，高低压液管有无损伤、挤 压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴液， 支架有无漏液卸载现象，操作手把是否齐全， 灵活可靠，置于中间停止位置，管接头有无断 裂，是否缺U形销子。泵站供液后，检查操纵 阀和安全控制阀是否有串漏液和不灵活现象。 1.5检查结构件：顶梁、掩护梁、侧护板、千 斤顶、立柱、推移杆，底座箱等是否开焊，断 1.3.1 需进一步 加强管理的，要 提前管理维护。 业
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项目 作 业 作业程序 2正常移架 动作标准 裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压 卡、歪扭等。 1.6检查支架各立柱的卡块、串杆销、推移装 置及各部千斤顶连接等是否齐全可靠。 1.7检查电缆槽挡煤板、有无变形，槽内的电 缆水管、照明线、通讯线敷设是否良好，挡煤 板，铲煤板与刮板输送机连接是否牢固，溜槽 口是否平整，采煤机能否顺利通过。 1.8照明灯，信号闭锁是否安全、灵活可靠。 1.9有无立柱伸缩受阻及前梁不接顶现象。 1.10铺网工作面、网铺的质量是否影响移架， 联网铁丝接头能否伤人。 1.1l坡度较大的工作面，端头三组端头支架 及刮板输送机防滑锚固装置，是否符合质量要 求。 2.1机组割煤过后及时移架，根据实际情况采 取相应的移架措施和步距。 2.2人员应站在支架前后立柱间，准确操作应 动的手把，同时注意观察动作部位情况。移架 顺序。 2.3放下防片帮板，收回侧护板，先降后柱， 再落前柱和前梁，确认支架已离顶卸载，停止 顶梁下落，再扳动推移手把，把支架向前移到 相应的位置，支架到位后，推移手把回“O” 位。 安全要点 2.2.1 称架前及 过程中，严禁非 工作人员在前移 支架前行走及在 前移支架左右工 作或停留。 2.2.2禁止支架 在不卸载情况下， 强行移架，以防 大溜错口、坏件。 2.2.3 移架时防 止顶板下沉漏矸。
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项目 作业程序 动作标准 有手把停止动作后，都要及时打到零位。 2.5移架时，尽可能要少降快移，支架不得歪 斜、咬架。移架后，支架成一直线，其前后偏 差和支架中心距要符合质量标准化要求。 2.6顶梁与顶板接触后，手把应再继续给液一 段时间，确认达到支撑要求，再回“0”位，以 保证支架初撑力。前梁与顶梁上部不许空顶， 不准出现点接触、线接触，保证面接触，以达 “满吃劲”。 2.7支架工应随工作面采高变化，及时调整立 柱加长段，支架支撑高度不得超出允许支撑范 安全要点 2.5.1 正常情况 下，严禁停机时 进行移架操作。 2.5.2歪斜咬架 等不合要求，要 及时调整处理。 2.7.1 采高过大 或过低，架高不 作 围，过高以防失效和“定型”，过低以防成“死 能满足时，应按 架”，支架应垂直顶底板，前倾后仰和左右歪斜 作业规程或措施 不准超出规定范围。 2.8移架范围：无特殊端头支架时，应移至巷 道两帮，有端头支架时，一般移到端头架处。 及时进行处理， 不准敷衍应付。 3.1.1 防止片帮 压溜，塌落石块 伤人。 3.2.1 注意推移 装置及大溜的受 力情况，不可强 拉，以防坏件。 3.3、1 严禁盲目 移架，造成或扩 大事故。 3 过断层、 3.1视情况可超前移架，及时支护，移至作业 空巷、顶板 规程规定的最小控顶距。 破碎及煤墙 片帮严重时 3.2一般采用待压移架法，少降前梁轻带负荷 的移架 移架，即同时打开降柱及移架手把，及时调整 降柱手把，使破碎矸石滑向采空区，移架到规 定步距后立即升柱。移架后，再给液保证支架 初撑力。 3.3梁端有冒漏征兆、网包或在冒顶下移架， 应及时汇报班组长，以便根据情况，采取必要 措施管理后，再移架。 3.4过断层时，应按作业规程规定严格控制， 防止压死支架。 3.5过下分层巷道或溜煤眼时，除超前支护 5 业