MTBE(甲基叔丁基醚)装置火灾爆炸危险性评价

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MTBE(甲基叔丁基醚)装置火灾爆炸危险性评价

一、引言

安全生产是关系到企业和职工生命财产安全的大事,也是企业获取经济效益的基本保证。对在役装置进行安全评价,可以预先发现导致事故的危险因素,并对危险进行定量化分析,以便采取措施消除或控制这些危险因素,保证装置安全平稳运行。

二、MTBE装置概况

MTBE,即甲基叔丁基醚,主要作为高辛烷值无铅汽油的调和组分,其研究法辛烷值达117,马达法辛烷值为101。

武汉石化的MTBE装置于1994年7月建成投产,装置原设计规模为2万t/a,1999年改造为3万t/a,该装置采用固定床醚化反应工艺。

MTBE合成原理:液态烃C4中的异丁烯和工业甲醇,以大孔强酸性阳离子交换树脂为催化剂,在温度40℃~65℃,压力1.0MPa~1.5MPa的操作条件下,液相合成甲基叔丁基醚(MTBE)。该反应为可逆放热反应,反应热ΔH=-37KJ/mmol。装置的原料及产品均为甲类火灾危险物质。图1为MTBE装置流程方框图。

图1 MTBE装置流程方框图

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三、道氏安全评价的原理

道氏评价方法是利用工艺过程中的物质、设备、物料量等数据,通过逐步推算,得出工艺过程和生产装置的火灾、爆炸危险性,事故造成的损失,分析出事故的影响范围,便于人们采取相应的安全措施,最大限度保障安全。评价中使用的数据来源于对以往事故的统计分析、物质的物理化学性质及安全设施的经验数据。

四、道氏评价法在装置安全评价中的应用

1、评价单元划分

按MTBE装置的生产工艺,可将MTBE装置划分为反应系统和产品分离-甲醇回收系统2个单元。

2、单元火灾爆炸指数(F&EI)的计算

按照道七版所规定的取值原则,结合装置的实际情况,通过有关分析,查图表、计算得到各单元的火灾爆炸指数。见表1。 表1 单元火灾爆炸指数表

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项目

原料净化 – 反应系统

产品分离 – 甲醇回收系统

选取重要物质

异丁烷

异丁烷

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