圆筒形拉深件工序件尺寸计算

例:试对图所示圆筒形件进行拉深工艺计算,材料为L3,壁厚0.5mm。

50R0.590

圆筒形拉深件

解:1.确定修边余量Δh

该件H=90mm,H/d=1.8,查表2-37得Δh=5mm。则拉深高度H=90+5=95mm。 2.计算毛坯直径

由于板厚t小于1mm,故计算毛坯直径可直接用工件图所注尺寸计算,不需按中心层尺寸计算。

2D=d2?4d2H?1.72rd2?0.56r2=502?4?50?95?1.72?0.5?50?0.56?0.52

=146.5

3.确定拉深次数

按毛坯相对厚度t/D=0.5/146.5=0.34%和工件相对高度H/d=95/50=1.9,查表4-15得拉深次数n=3。初步确定需要三次拉深。考虑到工件圆角半径为0.5mm,故需增加一次整形工序。

4.计算各次工序件直径

考虑到板料为软铝l3,拉深系数按表4-11中值减小1.5%计算,初步确定三次拉深的拉深系数分别为:m1=0.54,m2=0.77,m3=0.79,初步计算各次拉深工序件直径为:

d1?m1D?0.54?146.5?79.1d2?m2d1?0.77?79.1?60.9 d3?m3d2?0.79?60.9?48.1第三次拉深直径已小于工件的直径,需调整各次的拉深系数,取m1=0.55,m2=0.78,

50dm3=D?146.5?0.796

m1m20.55?0.78因此得各次拉深工序件直径为: d1?m1D?0.55?146.5?80.6d2?m2d1?0.78?80.6?62.8 d3?m3d2?0.796?62.8?505.选取凸模与凹模的圆角半径

rA1?0.8(D?d)t?0.8(146.5?50)?0.5?5.5rAi?(0.7~0.8)rAi?1rTn?(0.7~0.8)rAn

计算各次拉深凸模与凹模的圆角半径并取整结果为:

rA1?6mmrA2?5mmrA3?4mmrT1?5mmrT2?4mmrT3?3mm

6.计算各次工序件的高度

将D=146.5;d1=80.6、r1=5;d2=62.8、r2=4;d3=50、r3=3分别代入如下公式:

rn21D2Hn?(?dn?1.72rn?0.56)

4dndn可计算出: H1=48.6mm H2=71.5mm H3=96.1mm 计算拉深工序件的高度是为了设计再拉深模时确定压边圈的高度,再拉深模压边圈的高度应大于前道工序件的高度。 当末次拉深的凸模圆角半径大于拉深件底角半径时,将出现所计算的末次拉深高度Hn大于拉深件高度H,这是正常的,通过整形,减小底角半径后,高度将减小至拉深件高度H。

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