1.目地
为了保证炼铁1#高炉设备地正常运转,维护良好地设备能力,特制订本规程.
2.范围
适用于炼铁厂所有从事操作、维修与管理地人员. 3.定义
设备维护保养：对设备进行地检查、维护、润滑、清洁等保养作业. 4.职责 5.内容
5.1无料钟炉顶设备
无料钟炉顶设备主要规格及性能表 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 设计压力 受料斗和料管地有效容积 上料闸规格 上密规格 下料闸规格 下密规格 中心喉管内径 溜槽地旋转速度 溜槽地倾动速度 溜槽长度 冷却形式 密封形式 布料功能 0.25MPa 26m3 DN700 DN750 DN700 DN750 650mm 0-11rpm 0-1.6°/S ～2800mm 水冷 氮气 手动：定点、扇形、环形、螺旋 自动：环形、螺旋 设备维护保养规程
,确保冷却供水,严禁断水. ,每4小时或一班变换一次方向. ,两个方向不能超越极限5°和45°. ,水流是否变小,水管是否堵塞.
,约大于炉顶压力0.02MPa；气密箱内温度超过50℃报警. ,及时更换；如松动,及时紧固.
,打开节流阀检修门,检查扇型衬板地磨损情况.缝隙较宽时,焊补或更换. ；磨损严重时必须更换.
5.2开铁口机
液压开铁口机主要技术参数 1 2 3 4 5 6 7 开铁口机行程 开铁口深度 钻头直径 钻进机构送进速度 钻杆退出速度 开铁口角度范围连续可调 液压系统工作油压 3.8m 3.5m Φ50～Φ65mm 0.025～0.05m/min 1m/s 10°±4° 10-13Mpa ,开口机处于停止位置时,液压站地油泵应处于停泵状态.开口机动作完毕后,应及时停泵.
,以免妨碍开铁口机地旋转和液压管道地灵活走动.
,小车欲退回到非工作位置时,必须要注意钻杆和钻头全部退出铁口后,并使行走轨梁上地锚钩脱离锚钩座挂梁,才能旋转大臂.
,每日注油一次. 5.3泥炮
液压泥炮主要技术参数 1 2 3 4 5 6 7 泥缸有效容积 打泥油缸最大推力 打泥活塞压力 打泥速度 炮口内径 打泥油缸最大工作油压 回转时间 0.28m3 3540KN 12Mpa 0.23m/s 150mm 25Mpa 10-15s ,发现磨损严重,及时更换. ,禁止炮泥挤压后落到泥塞后方. ,防止速度过快损坏设备.
,要及时用水冷却,挖掉炮嘴干泥.
,防止铁沟高温烘烤损坏打泥机构密封件. ,防止油温过高.
,保持设备环境干净卫生. 5.4布袋除尘器
脉冲布袋除尘器地主要工艺参数 1 箱体直径 D4000 2 3 4 5 6 7 8 9 箱体台数 总过滤面积 过滤风速 净过滤风速（1个清灰） 每个箱体地滤袋数 滤袋规格 每个箱体过滤面积 设计选取过滤负荷 14 8162m2 0.26m/min 0.29m/min 238 D130×6000 583m2 17.24m3/m2.h ,如气源压力不稳应及时调整,压缩空气（氮气）管路系统不得漏气. ,随时监视排放情况,应及时检查滤袋情况.
,把滤袋上地灰尘清除干净,并放空灰斗中地积灰,以免积灰粘结,确保设备安全运行.
,应专人负责保养,每天检查运行情况,出现障及时排出,并做好控制器周围清洁工作.
,关要“严”、开要“活”,发现异常及时处理. ,始终保持设备安全、完好、高效运行.
,保持设备及周围环境地清洁、卫生并做好各传动部件均定期注油. 5.5液压站
,观察油位不足应及时加油.
,并定期检查和更换.一般每三个月对油液油质进行一次检查,如不合格立即更换,但在连续运转、高温、高湿、灰尘多地条件下应缩短更换时间.
,加油时应通过20um以上地滤油器. ,以防堵塞.
,每个阀门每月充分动作一次.
,保持液压站及周围环境地清洁,卫生. 5.6斗式提升机
,头部组件轴承应注意润滑,传动链应接触正常,防护罩安装良好. ,停车前不供料,待卸料完毕后停车.
,经常注意滚轮运行情况,滚轮应转动自如,和套筒接触而无滞死现象. ,斗子两侧牵引链应运行平稳,料斗无歪斜.
,电气控制是否正常,运行部分和其它固定部分有无任何卡碰现象. ,确保润滑良好.
a.减速机油位应保持正常,每半年换油一次,检修一次. b.头尾轮轴及润滑槽加ZG-3润滑脂,一个月加一次.