高加跳闸时的处理要点

三台高加跳闸时的处理要点

2007年10月18日发生了650MW时负荷时,三台高加同时跳闸,引起分离器出口温度高锅炉MFT,现将此次高加跳闸的趋势,和三台高加跳闸的危险点及处理要点总结如下: 一、三台高加发生跳闸时危险点:

1. 高加抽汽电动门及逆止门失灵,汽机有进水的危险。

2. 机组由于抽汽量减少,瞬时引起负荷快速上升,高负荷时可能引起超负荷,使各主、辅

设备过出力运行。

3. 三台高加跳闸时,由于抽汽量减少,使高排压力迅速上升(如10月18日时高加跳闸前

高排压力为4.5MPA,跳闸后迅速上升至5.18MPA),负荷为700MW时,高排压力达4.75MPA,三台高加跳闸后很可能引起高排压力超过5.5MPA引起汽轮机跳闸。 4. 有可能引起锅炉出口压力上升,使安全门动作。

5. 高加跳闸后,如果运行人员操作不当,可能会引起水煤比失调,导致出口温度高或分离

器水位高使锅炉MFT保护动作。 二、三台高加跳闸后的处理

1. 发现高加跳闸后,及时检查各抽汽电动门及逆止门关闭,高加水侧正常切至旁路。高加

水位呈下降趋势。

2. 监盘人员做好分工,加强有对关参数的监视、调整。

3. 如果是高负荷时,可适量减少锅炉煤量,减少机组超压和超负荷的程度,如果负荷不高,

可以不减煤量,控制好给水量。

4. 如果在锅炉基础控制方式,汽机只调主机压力,此时应及时通过设定主汽压力来防止机

组负荷大幅波动从而使给水流量波动大。

5. 当高加跳闸后由于负荷迅速上升,分离器温度会出现短时上升,可以将水煤比比平常适

量放大些。

6. 跳高加后要注意监视好高排压力,如果高排压力高时,检查冷再入口安全门是否正确动

作,如果安全门不能正确动作,可手动打开低旁。

7. 高加跳闸4-6min后,省煤器出口温度开始下降,要加回原来的负荷,煤量将比原煤量略

有上升,在加煤量时,要监视好分离器出口温度,缓慢将煤量往上加,防止煤量上升过快引起温度上升过快。

8. 高加跳闸后,要带回原来的负荷,煤量将较跳闸前有所上升,同时会引起烟气量的上升,

如果保持分离器温度不变会使过、再热器温度较跳闸前偏高,此时可将上层磨倒由下层磨接带,将分离器出口中间点温度控制在偏低的状态,同时控制好减温水的运行。

联系客服:779662525#qq.com(#替换为@) 苏ICP备20003344号-4