金属结构及启闭机安装工程质量评定表

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金属结构及启闭机安装工程 单元工程质量评定表

(共有59个表式)

本部分根据能源部、水利部颁发的《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》SDJ249.2—88、《压力钢管制造安装及验收规范》DL5017—93、《水利水电工程闸门制造、安装及验收规范》DLT5018—94、《启闭机安装及验收规范》等编制。适用于大中型水利水电工程小型工程可参照使用。

单元工程安装质量检验内容按表中所列内容由施工单位自检,建设(监理)单位复核。

检测数量及单元工程质量等级评定标准按照SDJ249.2—88规定执行。 表中加“△”的项目为主要检查(检测)项目。在“质量标准”栏中,凡有“设计要求”、“设计规定”者,应注明设计的具体要求(规定)。

表2.1 压力钢管制作单元工程质量评定表 ......................................................................................... 3 表2.2 压力钢管伸缩节制造单元工程质量评定表 ............................................................................. 5 表2.3 压力钢管岔管制造单元工程质量评定表 ................................................................................. 7 表2.4 压力钢管埋管安装单元工程质量评定表 ................................................................................. 8

表2.4—1 压力钢管埋管管口中心里程园度纵缝环缝对口错位质量评定表 ................................. 9 表2.4—2 焊缝外观质量评定表 ....................................................................................................... 10 表2.4—3 一、二类焊缝内部焊接、表面清除及局部凹坑焊补质量评定表 ............................... 11 表2.4—4 压力钢管埋管内壁防腐蚀表面处理、涂料涂装、灌浆堵焊质量评定表 ................... 12 表2.5 压力钢管明管安装单元工程质量评定表 ............................................................................... 13

表2.5—1 压力钢管明管安装工程管口中心、里程、支座中心等质量评定表 ........................... 14 表2.5—2 压力钢管明管防腐蚀表面处理、涂料涂装质量评定表 ............................................... 15 表2.6 平面闸门埋件安装单元工程质量评定表 ............................................................................... 16

表2.6—1 平面闸门底槛、门楣安装质量评定表 ........................................................................... 17 表2.6—2 平面闸门主轨、侧轨安装质量评定表 ........................................................................... 18 表2.6—3 平面闸门侧止水座板、反轨安装质量评定表 ............................................................... 19 表2.6—4 平面闸门胸墙、护角安装质量评定表 ........................................................................... 20 表2.6—5 平面闸门工作范围内各埋件距离及金属喷镀质量评定表 ........................................... 21 表2.7 平面闸门门体安装单元工程质量评定表 ............................................................................... 22

表2.7—1 平面闸门门体止水橡皮、反向滑块安装质量评定表 ................................................... 23 表2.8 弧形闸门埋件安装单元工程质量评定表 ............................................................................... 24

表2.8—1 弧形闸门底槛、门楣安装质量评定表 ........................................................................... 25 表2.8—2 形闸门侧止水座板、侧轮导板安装质量评定表 ........................................................... 26 表2.8—3 弧形闸门工作范围内各埋件距离质量评定表 ............................................................... 27 表2.8—4 弧形闸门铰座钢梁、铰座基螺栓中心及锥表铰座基础环安装质量评定表 ............... 28 表2.9 弧形闸门门体安装单元工程质量评定表 ............................................................................... 29

表2.9—1 弧形闸门门体铰座安装质量评定表 ............................................................................... 30 表2.9—2 弧形闸门门体铰轴、支臂安装质量评定表 ................................................................... 31 表2.9—3 弧形闸门门体支臂两端连接板和抗剪板及止水安装质量评定表 ............................... 32 表2.10 人字闸门埋件安装单元工程质量评定表 ............................................................................... 33

表2.10—1 人字闸门埋件底枢装置安装质量评定表 ..................................................................... 34 表2.10—2 人字闸门埋件顶枢装置及枕座安装质量评定表 ......................................................... 35 表2.11 人字闸门门体安装单元工程质量评定表 ............................................................................... 36

表2.11—1 人字闸门门体顶、底枢轴线安装质量评定表 ............................................................. 37 表2.11—2 人字闸门门体止水橡皮安质量评定表 ......................................................................... 38 表2.12 活动式栏污栅安装单元工程质量评定表 ............................................................................... 39

表2.12—1 活动式拦污栅埋件安装质量评定表 ........................................................................... 40 表2.12—2 活动式栏污栅孔口部位各埋件间距离质量评定表 ................................................... 41 表2.12—3 活动式拦污栅栅体安装质量评定表 ........................................................................... 42 表2.13 启闭机械轨道安装单元工程质量评定表 ............................................................................. 43 表2.14 桥式启闭机(或起重机)安装单元工程质量评定表 ......................................................... 44

表2.14—1 制动器安装质量评定表 ............................................................................................... 45 表2.14—2 联轴器安装质量评定表 ............................................................................................... 46 表2.14—3 弹性圈柱销联轴器两轴的同轴度、联轴器间的端面间隙质量评定表 ................... 47 表2.14—4 桥架和大车行走机构安装质量评定表 ....................................................................... 48 表2.14—5 小车行走机构安装质量评定表 ................................................................................... 50

表2.14—6 桥(门)式启闭机(起重机)试运转质量评定表 ................................................... 51 表2.15 门式启闭机安装单元工程质量评定表 ................................................................................. 52

表2.15—1 门式启闭机门腿安装质量评定表 ............................................................................... 53 表2.16 固定卷扬式启闭机安装单元工程质量评定表 ..................................................................... 54

表2.16—1 固定卷扬式启闭机中心、高程和水平安装质量评定表 ........................................... 55 表2.16—2 固定卷扬式启闭机试运转质量评定表 ....................................................................... 56 表2.17 螺杆式启闭机安装单元工程质量评定表 ............................................................................. 57

表2.17—1 螺杆式启闭机中心、高程、水平和螺杆铅垂度质量评定表 ................................... 58 表2.17—2 螺杆式式启闭机试运转质量评定表 ........................................................................... 59 表2.18 油压启闭机安装单元工程质量评定表 ................................................................................. 60

表2.18—1 表2.18—2 表2.18—3 表2.18—4 油压启闭机机架安装及活塞杆铅垂度质量评定表 ................................................... 61 油压启闭机机架钢梁与推力支座安装质量评定表 ................................................... 62 油压启闭机油桶、贮油箱、管道安装质量评定表 ................................................... 63 油压启闭机启闭试验及水压试验评定表 ................................................................... 64

水利水电工程

表2.1压力钢管制作单元工程质量评定表 单 位 工 程 名 称 分 部 工 程 名 称 单元工程名称、部位 项 次 引水隧洞工程 压力钢管制作 1#压力钢管制作(桩号) 单元工程量 施工单位 检验日期 8.315t(D=4.0m,δ=14mm) 年 月 日 合格数 (点) 合格率 (%) 项目 允许偏差(mm) 设 合格 优良 计 值 钢管内径D,m 钢管内径D,m (mm) D≤2 26 D≤2 26 1.5 2.0 2.5 1.0 1.5 2.0 实 测 值 (mm) 1 瓦片与样板 间隙 1.5,1.8,1.6 3 100 2 L= △实际周长与设计周长差 12654.3 ±3D/1000 (12) ±2.5D/1000 (10) 8.0,9.0,10.0 3 100 △相邻管节周长差板厚 3 δ<10 δ≥10 4 纵缝、环缝 对口错位 △钢管管 口平面度 δ<10 6 δ≥10√ 10 同表2.4—1 √D≤5m D>5m 2.0 3.0 6 8 8.0 1 100 同表2.4—1 √D≤5m D>5m 1.5 2.0 纵0.5~1.0,共测5点,环1.0~1.5,共测5点 1.5,1.0,0.5,1.2 质量优良(见附表) 质量优良(见附表) 10 100 5 4 100 6 焊缝外观检查 一、二类焊缝内部焊接质量 纵缝焊后变 形△ 同表2.4—2 同表2.4—3 42.0 同表2.4—2 7 同表2.4—3 8 . 0 4.0 6.0 3.0 4.0 3.0,2.5,2.5,3.0 4 100 9 钢管圆度 4000 3D/1000 (12) 支 承 环 2.5D/1000 (10) 加 劲 环 合格 优良 a=0.02H b=4D/1000 且不超过12 4 100 10.支承环或加劲环合H=150 1 与管壁的铅垂度 格 优良 a=0.01H 1.0~1.5,共测16点 16 100 10.支承环或加劲环所组成的平面与2 管轴线的铅垂度 10.相邻两环的 3 间距 b=2D/1000 且不超过6 4.0,5.0,5.5,4.0 5.0,4.0,5.0,4.0 8 100 C=1500 C=±10 C=±30 1507~1509,共测8点 8 100 11.钢管内、外壁的1 表面清除 内、外壁上,凡安内、外壁上,凡安装装无用的临时支无用的临时支撑、夹撑、夹具和焊疤清具和焊疤清除干净 除干净 并磨光 清除干净并磨光

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