密闭电石炉生产工艺

沾化县富源电化有限公司

第一章 密闭电石炉生产工艺

(25500KVA)

一、原料加工及输送流程

1、原料焦炭

25500KVA密闭电石炉对焦炭的需求: ①颗粒度为10---25mm ②固定碳≥84% ③灰分<13.5% ④ 挥发分≤1.5% ⑤水分≤1.0%

25500KVA密闭电石炉对兰炭的需求: ①颗粒度为13---25mm ②固定碳≥83% ③灰分<12% ④ 挥发分<10% ⑤水分≤1.0%

因外购的碳材水分较高、颗粒大小不一致,兰炭水分≤ 10%、焦炭水分≤ 10%。所以进炉之前对碳材进行筛分和烘干,水分降至为小于等于1%、颗粒控制在10—25mm。

碳材加工和输送流程:

料场 9#皮带 烘干车间顶部料仓 焦炭缓冲仓 47#皮带 焦炭地仓 1#转运站 热风炉 1#皮带 45#皮带 5#转运站 8#皮带 10#皮带 4#转运站 49#皮带 2#皮带 4、5、6、7#皮带 41#皮带 43#皮带 51#皮带 3#皮带 焦炭库 筛分间 振动筛 电石炉楼顶焦炭仓

FQR-4流化床热风炉运行参数

炉膛工作温度: 800-1000℃ 尾气温度: 20-180℃ 热效率:95% 燃尽率:99%

所需燃料电煤热值为:4000-5500kcal/KG

经电化厂生产统计,每天满负荷烘干焦炭为260吨左右,用煤约16吨左右,如1台热风炉满负荷运行则每年用热值为4000-5500kcal/KG电煤5840吨。

格栅式转筒干燥机主要技术参数

型号规格:GSZTJ2600×20000 筒体内径:2.6m 筒体长度:20m 筒体体积:106m3 筒体转速:3r/min 筒体倾斜度:3—5%

最高进气温度:≤800℃

进料粒度:≤30mm 进料含湿量:12-25% 出料含湿量:≤1% 产量:23-30T/h

2、原料石灰

25500KVA密闭电石炉对生石灰的需求: ①GaO ≥90% ② MaO ≤ 1.8% ③SiO2≤1.1% ④ 生过烧≤6% ⑤颗粒度10---50mm

电石原料氧化钙是煅烧石灰石生产的,外购的石灰石经过筛分后输送到混烧石灰窑中进行煅烧,炉温控制在1150℃左右,煅烧温度过高或出炉时间过长会产生过烧现象,影响石灰在电石炉中的反应速度,煅烧温度过低或出炉时间较短会出现生烧现象,生烧部分进入

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