装配车间管理考核办法
Q/xxxxGL202-2014-xx
1目的
为加强车间的管理，重点规范考勤管理、工艺纪律、产品质量、计划完成率、现场安全、成本控制等方面的考核标准，根据公司制定的各项制度，结合车间管理的实际情况，做到有效的控制，最大程度体现多劳者多得，遵规守纪者多得的原则，特制定本办法。 2适用范围
本办法适用于公司装配车间。 3职责
3.1车间主任负责车间的全面考核工作；
3.2主任助理负责车间月度考勤情况、周现场安全检查情况、周计划完成率考核情况的汇总、考核、张贴；
3.3质量调度负责每周质量问题汇总、考核、张贴； 3.4工艺员负责周工艺纪律检查情况的汇总、张贴；
3.5统计员负责工具、劳保等辅助用品的各班组领用、使用情况进行张贴。 4管理考核办法
4.1考勤管理考核标准
4.1.1不迟到、不早退，有事必须提前请假，请假程序为先取得班长同意后，经车间主任批准方可休假。否则视为旷工。
4.1.2各工序人员要服从车间及班长安排，不消极怠工，如有违反者视情节轻重予以处理。
4.1.3符合公司全勤奖奖励制度的按公司规定予以发放全勤奖。
4.1.4各班长及时准确记录组员出勤情况，严禁弄虚作假，否则对班长按情节轻重给以扣罚。
4.2工艺纪律考核标准
4.2.1各班长负责本班组生产过程工艺纪律的执行，组织对不合格电机的修理，按时完成各项任务。
4.2.2各工序人员严格遵守“三按”“三自”规定，特殊订货电机按要求填写过程跟踪卡。
4.2.3服从检查员的指令，对检查员提出的要求积极落实，提出的问题认真对待。 4.3产品质量考核标准
4.3.1特殊订货产品或重点控制产品，质量调度、工艺员、班组长、操作者之间的信息传递要及时准确。
4.3.2车间外部反馈的质量问题，责任工序人员承担责任及相应费用。 4.3.3车间下道工序反馈上道工序的质量问题，上道工序责任人员承担责任及相应费用。
4.3.4对于本工序发现或产生的质量问题要积极解决，不得隐瞒推诿，否则一经发现按情节轻重给以罚款。 4.4计划完成率考核标准
每周车间按生产订单条数统计各班组计划完成率，排出五个班组的排名。第一
名记5分，第二名记4分，第三名记3分，第四名记2分，第五名记1分。月末分别汇总得分，作为考核各班班长计划完成率的依据。 4.5现场安全考核标准
4.5.1工作期间，严格执行上班“七不准”（不准玩手机、不准酒后上岗、不准睡觉、不准串岗、不准擅自离岗、不准闲聊、不准吃瓜果食品） 4.5.2严禁吸烟，地面无烟蒂、纸屑、塑料袋等杂物。
4.5.3车间内卫生清洁，无油污，无卫生死角，无晾晒杂物，垃圾及时清理干净。 4.5.4安全通道畅通，工件摆放整齐，标准件分类存放并在工作中不得乱扔乱放。 4.5.5设备保养维护达到“整齐、清洁、润滑、安全”四项要求。 4.5.6工具定期维护，不乱扔乱放。
4.5.7严格遵守安全操作规程，工作中做到三不伤害（不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害）
4.5.8以上要求班长负有管理责任，视问题发生轻重程度对班长连带扣罚。 4.6成本控制考核标准
4.6.1工具领用以旧换新，由统计员负责记账与控制。
4.6.2对野蛮操作，使用不当造成的设备及工具的损坏产生的修理费用，按情节轻重由当事人承担相应责任及费用。
4.6.3工作过程中产生的废品必须有检查员进行责任判定，开具废品单；如班组隐瞒不报，一经发现，车间将以半成品实际价格对班组予以处罚。 4.6.4各班组对生产现场多余的零部件要及时清理清退，对不符合要求的电机要及时联系处置。
4.6.5各班组标准件由专人领用，数量适量，并妥善保管好，严禁浪费及丢弃；轴承按需签字领用，严禁多领。返工电机需要更换轴承的在领用单上注明原因及数量。 5奖惩细则 5.1奖励办法
5.1.1车间以月为核算节