布置 实施 处理
质 量 控 制 反 馈
制定质量计划、目标、措施和质量控制点。各单位工程或重要分项工程施工前必须按设计文件要求、施工规范和质量验收标准，由项目总工程师或主管工程师作出具体的施工组织设计或方案，然后交由主管工程师具体实施，专业施工队按具体的质量要求抓好各工序的质量控制点，确保施工质量。
实施质量奖惩条件和施行质量一标否决权。预留工程造价的1%作为优质工程奖励，对优质产品实行重奖，对不合格产品重罚。
实行“五不施工”和“三不交接”制度。分项工程自检合格后，才能请甲方监理工程师复检。施工中坚持“五不施工”和“三不交接”制度。五不施工是：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经验查核实不施工；关键岗位人员未落实不施工；质量可靠条件不具备不施工。三不交接是：无自检记录不交接；未经专业人员检验不交接，施工记录不齐全不交接。
为按期优质完成此项工程，我们将首先抓好施工准备过程的质量管理，重视材料供应过程中的质量管理并加强施工过程的质量管理。
6.2.2各项保证措施如下：
1、材料质量保证 水泥
A .水泥有生产厂家本批量产品的材质化验单，其各项技术性能符合相应的国家标准，并抽样鉴定水泥的各项性能指标。水泥的使用时间，不超过出厂日期以后三个月，并按有关要求做水泥的复查试验，其检测项目不少于四项：水泥的细度、凝结时间、体积安定性、强度。
B水泥品种的选择：甲供； 细骨料
A 采用中粗砂，其泥质含量不超过3%，硫化物、硫酸盐、云母以及轻物质不大于1%，有机质含量颜色不应深于标准色。
B 砂的检测项目为六项：颗粒级配、泥土杂物、粉尘含量、比重、容重、压碎指标。
粗骨料
A 粗骨料的岩石强度不低于60MPa，有害物质含量(重量百分比)限制为：针片状不大于10%、泥土粉尘不大于2%、SO3不大于1%，有机质含量颜色不深于标准色。
B粗骨料的检测项目为六项：强度、颗粒级配、比重、容重、空隙率、泥土杂质含量。
水
拌制和养护用水符合下列规定：水中不含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂、糖类等，污水、PH值小于4的酸性水和硫酸盐含量(SO4)超过水重1%的水，均不得使用。本工程用水全部采用小河溪水。
外加剂
A 外加剂由专门的生产单位负责供应。运到工地的外加剂无论是固体、液体或粘膏状态，均有适当的包装和容器。包装上标明名称、用途和有效物质含量，并附产品鉴定合格证书。
B 早强、减水、引气、密实、速凝和缓凝等外加剂，在使用前经过试验，确定其性质、有效物质含量、溶液配制方法和最佳掺量。钢筋混凝土采用非氯盐早强剂。
C 掺入外加剂以后的凝结速度，适应混凝土运输和灌筑过程的需要。 钢筋
A 钢筋混凝土用钢筋在运输和进入工地时，均附有制造厂的质量证明或试验报告单。工地试验室对运进的钢筋进行检验，填发“钢筋试验报告单”。并按规格分类堆放在雨棚内的钢筋堆放栈槽上，防止淋雨，受潮生锈。栈槽高于地面50cm。
B 每批钢筋由同一炉缸号的同截面钢筋组成，重量不大于60吨，检查每批钢筋的外观质量及尺寸(裂缝、结疤、麻坑、气泡、磕砸伤痕及锈蚀程度等)。在每批钢筋中选取经外观检查合格的两根钢筋，在其上各取一套(每
套二根试件)试样，分别作拉力(包括抗拉强度、屈服点、伸长率)和冷弯试验。
C 经检查合格的钢筋在加工和安装的过程中，如出现某种异常现象(如脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等)时，作化学成份分析，找出原因，予以鉴定。如果试验不合格，立即停止使用。
D 成品场加工好的钢筋分类放在栈槽上，防止淋雨、受潮。 2、机械设备完好保证
执行生产设备控制程序，综合考虑本合同段的施工现场条件，合理选用配置各种施工机械及设备。对操作人员实行定人定机，定岗定责，操作人员严格遵守操作规程，避免安全与质量事故。
混凝土路面设立大型混凝土搅拌站进行搅拌，运输混凝土必须全部使用混凝土搅拌运输车。
混凝土路面施工采用三轴机组和排阵式振动器。 3、工序质量保证措施 (1)
执行公路施工过程控制程序，实行质量目标管理，把质量目标层
层分解，落实到施工的每一道工序上，把质量目标落实到每一个施工人员身上。
(2)
加强技术交底，了解设计意图和关键部位的质量要求，清除图纸
差错，确保按图施工。
(3)
提高施工组织设计和施工方案的质量。每道工序采用先进的施工
工艺，从技术、组织、管理、经济等方面进行全面分析对比，确保施工方案在技术上可行，质量上可靠，且经济合理。
(4)
每道工序严格按照图纸、规范施工，按现行的试验规程进行试验，
按现行质量检验标准进行检查.
(5) (6)
关键工序专人控制，全程监督。
做到道道工序有人把关，道道项目有人验收，上一道工序验收合
格后才能进行下道工序，不合格的项目一定要返工重做直至合格。
(7)
执行检验、测量和试验设备控制程序，定期校验工地使用的各种
计量仪器，确保计量仪器完好精确。
(8)
执行文件和资料控制程序，认真负责、实事求是按规范和程序要
求地做好各种施工原始记录。定期进行汇总统计，作出质量动态分析，以利搞好质量管理工作，不断提高工程质量。
(9)
积极配合监理工程师及其代表对工程质量的检查验收工作。
6.2.3、路基、路面施工质量保证措施
(1). 基层必须按设计施工规范要求进行整平、均匀碾压和压实度试验，采用25t振动压路机进行碾压，保证路基的压实质量。
(2). 路堤修筑范围内，原地面的坑、洞、墓穴等，应用原地的土或砂性土回填，并按规定进行压实。