致安全事故的发生。
8.2严格执行卷绕操作规程的规定,热辊、导丝辊出现缠辊时,不允许直接用钩刀处理运动中的缠丝；使用钩刀过程中，应注意防止伤人和损伤设备。 8.3靠近或清理热辊时防止烫伤；不私自拆装或维修设备,以免机器伤人。 8.4生头吸枪要轻拿轻放，防止摔伤吸枪嘴。生头过程中注意防止吸枪碰撞到设备和运动部件上，损坏设备或枪头。
8.5搬运丝饼和转动丝车方向用力要稳定，位置方向要准，防止丝饼摔下、砸脚及丝车翻倒伤人；不允许丝车横冲直撞，应做到车停手松。丝车只允许推不准拉；禁止同时推两辆丝车。
8.6生头接丝操作时不允许正对甬道往上看，防止纺丝杂物掉下伤人。 8.7卷绕头及控制柜除正常的操作外，禁止乱动乱按，以免造成损坏。 8.8严禁触摸或依靠运转设备（如热辊、导丝盘、压辊锭轴等）和带电设备（电柜、控制箱等），以防电击或伤人。工作时不能钻爬到卷绕机内部，防止压辊伤人及其它事故的发生。
8.9卷绕头切换未结束时，严禁靠近卡盘未停严禁松筒。
8.10做卫生时，整理好抹布，废丝等物品，防止抹布废丝进入机械而导致人身体受到伤害。清理拨叉保护板卫生时禁止使用废丝或袜带以防带入拨叉里伤到手指。
8.11使用吸枪前应检查吸枪管固定处的牢固性，发现堵管故障现象应及时处理，避免爆管而伤人；发现有漏气或被废丝管堵住时及时关掉吸枪通知保全处理好。吸枪应轻拿轻放，用完及时关闭并盘好，不能随意乱扔而砸伤人。
8.12要注意纺丝二楼检修或更换部件的纺位（如换组件，洗风网等），避免物体从高空坠落而伤人。
8.13推拉车时要少推（拉）慢行。避免因推拉台车过多快而伤人。
8.14操作工生头时不要仰脸向上望，以免有浆料或其它东西掉下来导致烫伤或砸伤。
8.15纺丝通知更换组件或其它物体时，员工禁止在本位钢平台做卫生及其它工作。纸管上机时检查好有无损坏，受潮的机械高速切换时易爆管伤人，禁止使用吸枪吸小卷丝。热辊、导丝辊有缠丝时不要用蛮力，轻轻勾即可。严禁进入卷绕
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机内做卫生。
9、组件工安全操作规程
9.1严格遵守操作规程,正确的操作方法是安全的前提,任何违规作业都可能导致安全事故的发生。
9.2严格执行泵板岗位作业指导书的规定，操作时必须穿好戴牢防护用品。比如橡胶手套、石棉手套、袖套、防毒口罩、耳塞等。
9.3在操作压力机时要注意油管突然爆裂伤人；避免操作失误压伤手指。 9.4在搬运各种配件时要轻拿轻放，注意手指不要被夹伤或砸伤。
9.5组件入炉时防止炉子高温烫伤身体，更需注意掉组件砸伤自己或别人。 9.6在更换组件时防止组件高温及熔体坠落烫伤皮肤，特别在更换漏浆严重的组件时必须戴上石棉手套，在未确认箱体内熔体是否清理干净时要提别注意防止熔体掉入眼睛或脸上。
9.7在组件上机，下机的过程中要防止操作不当组件掉落砸伤身体。组件上机要确认是否到位，以免打开计量泵时组件受压突然掉下砸伤人
9.8在分解组件时要轻拿轻放，防止散件掉落砸伤；在用铜锤敲打时要注意砸到手上。
9.9在操作三甘醇及碱洗液槽时动作熟练，三甘醇及碱液不能飞溅到身体及眼睛中，碱洗槽加热阀门要控制得当，以免碱液沸腾满溢造成严重后果，液体排放要按要求入桶存放，在用蒸汽加热时，要注意管道及蒸汽烫伤身体。
9.10在使用真空炉吊篮吊入炉子煅烧时动作必须配合默契，操作得当避免手被撞击、夹住或压住，在清理废液料罐时必须戴好防尘或防毒口罩。
9.11在用压空吹干喷丝板或散件时要带耳塞，不能用压空向身上吹以免意外。 9.12在上钢平台时要注意摔倒，爬梯子打油时要注意坠落受伤。
9.13排料、更换组件、切换过滤器、处理熔体堵料、堵管等工作，四周严禁站人。
9.14泵板工更换组件操作前，必须放置隔板；操作中应防止异物从甬道掉入卷绕车间伤人和损坏设备。
9.15组件拆卸、组装、清洗过程中，要求轻拿轻放严防损伤组件，特别注意喷丝板面应朝上放置，保护板面不被损伤。