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整平场地：根据图纸上给定的整平高程对施工场地进行整平，压实度兰90%。
定位：依据路中心控制桩用经纬仪或钢尺按施工图确定桩位，桩位处插入竹签作为标志；将深层搅拌机移动到指定位置，对中、双向调整桩机垂直度。
浆液配制：根据室内施工配合比试验结果确定的配合比严格控制水灰比，加水应经过核准的定量容器。水泥浆必须充分拌和均匀。使用砂浆搅拌机制浆时，每次投料后拌和时间不得少于3分钟。检测水
泥浆液密度并记录。钻进、送浆将制备好的水泥浆经筛过滤后，倒入贮浆桶，开动灰浆泵，将浆液送至搅拌头。 要求钻进速度：V≤1.0 m/分钟，钻进喷浆速度：V≤0.4～0.7m/分钟，待钻头钻进到设计标高后，在原地空转1分钟后，再以平均提升速度：vp≤0.4～0.7m/分钟喷浆，在该范围内我们需要确定一个合理的提升速度，可以保证在不堵塞喷头又均匀喷浆的理想速度。
喷浆有以下两种方式：
A、钻进喷浆开动灰浆泵，浆液从喷嘴喷出并具有一定压力盾，开始钻进搅拌，同时根据试桩结果调整灰浆泵压力档次，保证喷浆量满足要求。在钻进过程中连续喷入水泥浆液。钻进至设计桩长或硬土层后，应原地喷浆搅拌30秒。如局部位置存在喷浆不足的情况时，应在反转提升的过程中进行补浆。 B、提升喷浆
在钻进过程中不喷浆，钻进至设计桩长或硬土层后，开动灰浆泵，并
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根据试桩结果调整灰浆泵压力档次，保证喷浆量满足要求。将搅拌头自桩端反转匀速提升搅拌，并连续喷入水泥浆液，直至地面。如局部位置存在喷浆不足的情况时，应在复搅的过程中进行补浆。
4、复搅：钻头提升至地面后，应立即反向钻进复搅，复搅深度原则上应为桩身全长，如无法进行全程复搅，应报监理工程师批准。复搅时钻进速度控制在vp≤0.8 m/分钟，需要注意的是搅拌速度以： V-30～50转／分钟为宜。在复搅过程中，应对局部喷浆不足的桩身部位进行补浆，并防止喷浆口堵塞。喷浆时泵内泵送能力30～50 11 分钟，并按机械类型及管道长度调整。
5、打印：成桩后，在钻机移动前打印施工过程资料和成桩资料，严禁移机后补打资料。成桩资料打印必须有旁站监理监督，打印完成后交旁站监理签认。
6、清理搅拌叶片上包裹的土块及喷浆口，桩机移至另一桩位施工。 （二）、湿喷桩施工工艺要点
(1)湿喷桩施工采用的水泥浆，施工中要按设计水灰比调配，同时要掺入规定量的生石膏粉作为外掺剂；桩径为50cm，设计水泥用量为50kg/m; (2)栓查桩位，误差应控制在50mm以内； (3)机械就位，校正钻管垂直度≤1.5%：
(4)工前应丈量钻杆长度，并标上显著标志，以便掌握钻杆钻入深度，复搅深度，保证桩头密实；
(5)钻孔下钻深度，确保湿喷桩桩长和喷浆量达到规定要求，深度误差不得大于3cm，水泥损耗不得大于1%;
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(6)每一根施工结束后，用孔口的松散水泥土填平夯实，保证桩头的密实。施工中如发现土层分布有较大变化，软土深度与设计桩长不符或喷浆量与成桩速度不符立即停工，并上报监理；施工过程中应及时准确，按实记录钻杆深度，制桩时间，复搅深度，喷浆量等；格确保湿喷桩标高和停浆标高，不得中断喷浆，确保桩体长度，严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业；
(10)施工中，发现喷浆量不足，应整桩复打，复打的喷浆量长度应不小于设计用量，如遇停电，机械故障等原因，喷浆中断时，必须复打，复打重叠段大于1米；
(II)施工要求，严禁无电脑计量装置的湿喷桩施工；
(12)储灰缺罐中的水泥应不小于一根桩的用灰量，当储灰量不足时，不得对下一根桩开钻施工； （三）一般要求：
（一）、施工现场的临时用电
(1)电线接头应牢固，并用绝缘胶带包扎。 (2)保险丝应按用电负荷量装设，防止乱接。 （二）、施工机械
1、操作人员在工作中不得擅离岗位，钻孔桩在钻空过程中，钻杆边上不得站人，防止钻杆顶端高空坠物。
2、操作人员必须严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。 3、工作前应检查：
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(l)工作场地周围有无妨碍工作的障碍物；
(2)油、水、电及其他保证机械工设备正常运转的条件是否完备； (3)安全、操作机构是否灵活可靠； (4)指示仪表、指示灯显示是否正常温度。 4、工作中应观察：
(1)指示灯和仪表、工作和操作机构有无异常； (2)工作场地有无异常变化； 5、工作后应进行检查保养：
(1)工作机构有无过热、松动或其他故障； (2)参照例行保养规定进行例保作业； (3)做好下一班的准备工作； 八、施工期间安全管理措施
1、施工作业人员进场施工前必须经过“三级安全教育”，未经过培训的人员不得进场施工，所有特种机械设备操作人员均需持证上岗； 2、高处作业人员必须经体检合格，凡患有不适合应从事高处作业疾病的人员，一律禁止从事高处作业。高处作业不得坐在平台边缘，不得骑坐在栏杆上，不得站在栏杆外工作，或借助栏杆的起吊构件。 3、进入施工现场作业区者佩带安全帽，并扣好帽带。
4、配电线路必须按有关规定架设整齐，架空线应采用绝缘导线，不得采用能够塑胶软线，不得成束架空或沿地明敷设。各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体以应外涂安全色标，统一编号。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。
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