轴的尺寸。
9、某孔、轴配合的基本尺寸为Φ30mm，最大间隙?max＝+23μm，最大过盈?max＝-10μm，孔的尺寸公差?h=20μm，轴的上偏差es=0，试确定孔、轴的尺寸。 10、已知基本尺寸为Φ30mm，基孔制的孔轴同级配合，Tf＝0、066μm，?max＝-0、081mm，
求孔、轴的上、下偏差．
11、金属材料的力学性能的主要指标有哪些？
12、什么是金属材料的工艺性能？它具体有哪些内容？
13、说明σs，σb，δ，ψ，E、G、σ-1，αk符号的意义和单位？
14、有一低碳钢拉伸试件，d0=10、0mm，L0=50mm，拉伸实验时测得Fs=20、5kN，Fb=31、5kN，d1=6、25mm，L1=66mm，试确定此钢材的σs，σb，δ，ψ。 15、拉伸试件的原标距长度为50mm，直径为10、0mm，拉断后对接试样的标距长度为79mm，缩颈区的最小直径为4、9mm，求其δ，ψ。这两个指标 16、常用的硬度试验方法有几种？其应用范围如何? 17、金属结晶时，细化晶粒的措施？ 18、什么是过冷度？过冷度与冷速有何关系？过冷度对金属结晶后晶粒大小有何影响？ 19、晶粒大小对力学性能有何影响？为什么？简述在凝固阶段细化晶粒的途径？ 20、什么是固溶体？固溶体有何晶格特性和性能特点？何谓固溶强化？ 21、何谓固溶强化？
22、什么是金属化合物？金属化合物有何晶格特征和性能特点？ 23、何谓弥散强化？
24、以纯铁为例说明什么是同素异构转变。 25、金属结晶的基本规律是什么？晶核的形成率和成长率受到哪些因素的影响？ 26、什么是机械混合物？
27、固溶体、金属化合物、机械混合物的性能如何？
28、铁碳合金相图有何作用?在生产实践中有何指导意义？ 29、何谓碳素钢？何谓白口铁？两者的成分、组织有何差别？
30、解释在室温下，Ｗc＝0、8%的碳钢比Ｗc＝0、4%的碳钢硬度高，比Ｗc＝1、2%的碳钢强度高。
31、解释绑扎物件一般用铁丝（镀锌低碳钢丝），而起重机吊重物时都用钢丝绳（用60，65钢制造）
32、完全退火的主要目的是什么？ 33、球化退火的特点是什么？
34、指出下列钢件正火的主要目的： 20钢齿轮， 45钢小轴， T12钢锉刀 35、简述马氏体的定义和本质。其组织的两种基本形态是什么？马氏体的硬度主要取决于什么元素？
36、何谓淬透性？淬透性的应用？
37、何谓钢的临界冷却速度？它与钢的淬透性有何关系？ 38、钢的性能与回火温度有何关系？ 39、表面淬火为什么能淬硬表层而保持心部组织不变？这和淬火时没有淬透有何不同？
40、渗碳和表面淬火各是靠什么方法来提高钢的性能的？
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41、用T12钢制造锉刀和用45钢制造较重要的螺栓，工艺路线均为： 锻造——预先热处理——机加工——最终热处理——精加工。对两工件说明预备热处理的工艺方法和作用
42、用T10钢制造形状简单的车刀，其工艺路线为：锻造——预先热处理——机加工——最终热处理——磨加工。试问：两次热处理具体工艺名称和作用 43、解释索氏体和回火索氏体,马氏体和回火马氏体的主要区别。 44、为什么经热处理淬火后工件会变形，有的甚至开裂？减少变形和防止开裂有哪些途径？
45、简述珠光体、索氏体、屈氏体三者的异同点。 46、简述钢中有害杂质元素对钢性能的影响。
47、何谓退火？退火的目的是什么？常用退火工艺方法有哪些？ 48、简述三种常见回火工艺的目的及应用场合。 49、回火的目的与种类
50、退火与正火有什么区别？生产中应如何选用？ 51、合金钢一般用于什么场合？试举例说明。
52、下图是Fe—Fe3C相图的一部分，请填上图中（1）—（6）部分的组织。 （1） A （2） A+F （3） A+Fe3C （4） F+P （5） P （6） P+Fe3C
53、在大多数情况下，结构钢与工具钢有何主要区别？ 54、、下列牌号各表示什么材料？
1、Q235； 2、40Cr； 3、GCr15 ； 5、QT600-2； 55、下列牌号各表示什么材料？
45 4Cr 13 T10 ZGMn13
56、何谓合金渗碳钢？为何渗碳钢的含碳量都较低？ 57、合金渗碳钢常用的合金元素有哪些及其主要作用？为何渗碳后要进行淬火和低温回火？
58、何谓合金调质钢？为何调质钢的含碳量中碳？ 59、调质钢常用的合金元素有哪些及其主要作用？
60、何谓钢的回火稳定性？哪些元素能提高钢的回火稳定性？
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61、为什么常用弹簧钢在淬火后一般要进行中温回火？一般在什么温度范围回火？
62、一般刃具钢要求什么性能？T8、T10、T12A钢号表示什么意思？ 63、为什么9SiCr钢热处理温度比T9高？
64、用9SiCr制成圆板牙，其工艺路线是：锻造——球化退火——机械加工——淬火+低温回火——磨平面——开槽开口。试分析球化退火、淬火及回火的目的 65、何谓热硬性（红硬性）？钢的热硬性和“二次硬化”有何关系？ 66、与高速钢相比，硬质合金有何优缺点？
67、何谓固溶处理，奥氏体不锈钢为何要固溶处理。
68、白口铸铁、灰口铸铁和钢，这三者的成分、组织和性能有何差别？ 69、化学成分和冷却速度对铸铁石墨化和基体组织有何影响？ 70、试述石墨形态对铸铁性能的影响。
71、说明石墨化的三个阶段，第三阶段石墨化对铸铁组织的影响如何？ 72、依据石墨形态，铸铁一般分几类？各类大致的用途？
73、什么是铸铁，与碳钢相比有何优缺点？其主要原因是什么？ 74、什么叫灰口铸铁的孕育处理？其目的是什么？ 75、球墨铸铁是如何获得的？
76、灰口铸铁和球墨铸铁可分别进行哪些热处理？ 77、简述浇注位置的确定原则
78、自由锻件结构工艺性的一般原则有哪些？ 79、简述铸造过程中缩孔形成的原因。
80、试分析铸件产生缩孔、缩松、变形和裂纹的原因及防治办法？ 81、铸件的气孔有哪几种？ 82、什么是顺序凝固原则？什么是同时凝固原则？上述两种凝固原则各适用于哪种场合？
83、为保证产品质量、提高生产率等，焊缝布置的一般工艺原则有哪些方面？ 84、铸件、模样、零件三者在尺寸上有何区别？ 85、何谓特种铸造？特种铸造的种类？
86、焊接接头由哪几部分组成？各部分的作用是什么？
六、形位公差改错题或形位公差标注题
1．如图所示零件，改正图样上标注各项形位公差的错误。（不允许改变各项形位公差的特征符号）
0.040.02AB31CA0.01AB
33
B0.05B
22．如图所示零件，改正图样上标注各项形位公差的错误。（不允许改变各项形位公差的特征符号）
0.030.010.02A1A0.05A0.04
B
3．改正图中各项形位公差标注上的错误（不得改变形位公差项目）。 4．改正图中各项形位公差标注上的错误（不得改变形位公差项目）。 2 5．改正图中各项形位公差标注上的错误（不得改变形位公差项目）。 34
6．改正图中各项形位公差标注上的错误（不得改变形位公差项目）。 7．改正图中各项形位公差标注上的错误（不得改变形位公差项目）。 8．改正图中各项形位公差标注上的错误（不得改变形位公差项目）。 9．改正图中各项形位公差标注上的错误（不得改变形位公差项目）。 35