《机械制造基础》试题库

轴的尺寸。

9、某孔、轴配合的基本尺寸为Φ30mm,最大间隙?max=+23μm,最大过盈?max=-10μm,孔的尺寸公差?h=20μm,轴的上偏差es=0,试确定孔、轴的尺寸。 10、已知基本尺寸为Φ30mm,基孔制的孔轴同级配合,Tf=0、066μm,?max=-0、081mm,

求孔、轴的上、下偏差.

11、金属材料的力学性能的主要指标有哪些?

12、什么是金属材料的工艺性能?它具体有哪些内容?

13、说明σs,σb,δ,ψ,E、G、σ-1,αk符号的意义和单位?

14、有一低碳钢拉伸试件,d0=10、0mm,L0=50mm,拉伸实验时测得Fs=20、5kN,Fb=31、5kN,d1=6、25mm,L1=66mm,试确定此钢材的σs,σb,δ,ψ。 15、拉伸试件的原标距长度为50mm,直径为10、0mm,拉断后对接试样的标距长度为79mm,缩颈区的最小直径为4、9mm,求其δ,ψ。这两个指标 16、常用的硬度试验方法有几种?其应用范围如何? 17、金属结晶时,细化晶粒的措施? 18、什么是过冷度?过冷度与冷速有何关系?过冷度对金属结晶后晶粒大小有何影响? 19、晶粒大小对力学性能有何影响?为什么?简述在凝固阶段细化晶粒的途径? 20、什么是固溶体?固溶体有何晶格特性和性能特点?何谓固溶强化? 21、何谓固溶强化?

22、什么是金属化合物?金属化合物有何晶格特征和性能特点? 23、何谓弥散强化?

24、以纯铁为例说明什么是同素异构转变。 25、金属结晶的基本规律是什么?晶核的形成率和成长率受到哪些因素的影响? 26、什么是机械混合物?

27、固溶体、金属化合物、机械混合物的性能如何?

28、铁碳合金相图有何作用?在生产实践中有何指导意义? 29、何谓碳素钢?何谓白口铁?两者的成分、组织有何差别?

30、解释在室温下,Wc=0、8%的碳钢比Wc=0、4%的碳钢硬度高,比Wc=1、2%的碳钢强度高。

31、解释绑扎物件一般用铁丝(镀锌低碳钢丝),而起重机吊重物时都用钢丝绳(用60,65钢制造)

32、完全退火的主要目的是什么? 33、球化退火的特点是什么?

34、指出下列钢件正火的主要目的: 20钢齿轮, 45钢小轴, T12钢锉刀 35、简述马氏体的定义和本质。其组织的两种基本形态是什么?马氏体的硬度主要取决于什么元素?

36、何谓淬透性?淬透性的应用?

37、何谓钢的临界冷却速度?它与钢的淬透性有何关系? 38、钢的性能与回火温度有何关系? 39、表面淬火为什么能淬硬表层而保持心部组织不变?这和淬火时没有淬透有何不同?

40、渗碳和表面淬火各是靠什么方法来提高钢的性能的?

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41、用T12钢制造锉刀和用45钢制造较重要的螺栓,工艺路线均为: 锻造——预先热处理——机加工——最终热处理——精加工。对两工件说明预备热处理的工艺方法和作用

42、用T10钢制造形状简单的车刀,其工艺路线为:锻造——预先热处理——机加工——最终热处理——磨加工。试问:两次热处理具体工艺名称和作用 43、解释索氏体和回火索氏体,马氏体和回火马氏体的主要区别。 44、为什么经热处理淬火后工件会变形,有的甚至开裂?减少变形和防止开裂有哪些途径?

45、简述珠光体、索氏体、屈氏体三者的异同点。 46、简述钢中有害杂质元素对钢性能的影响。

47、何谓退火?退火的目的是什么?常用退火工艺方法有哪些? 48、简述三种常见回火工艺的目的及应用场合。 49、回火的目的与种类

50、退火与正火有什么区别?生产中应如何选用? 51、合金钢一般用于什么场合?试举例说明。

52、下图是Fe—Fe3C相图的一部分,请填上图中(1)—(6)部分的组织。 (1) A (2) A+F (3) A+Fe3C (4) F+P (5) P (6) P+Fe3C

53、在大多数情况下,结构钢与工具钢有何主要区别? 54、、下列牌号各表示什么材料?

1、Q235; 2、40Cr; 3、GCr15 ; 5、QT600-2; 55、下列牌号各表示什么材料?

45 4Cr 13 T10 ZGMn13

56、何谓合金渗碳钢?为何渗碳钢的含碳量都较低? 57、合金渗碳钢常用的合金元素有哪些及其主要作用?为何渗碳后要进行淬火和低温回火?

58、何谓合金调质钢?为何调质钢的含碳量中碳? 59、调质钢常用的合金元素有哪些及其主要作用?

60、何谓钢的回火稳定性?哪些元素能提高钢的回火稳定性?

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61、为什么常用弹簧钢在淬火后一般要进行中温回火?一般在什么温度范围回火?

62、一般刃具钢要求什么性能?T8、T10、T12A钢号表示什么意思? 63、为什么9SiCr钢热处理温度比T9高?

64、用9SiCr制成圆板牙,其工艺路线是:锻造——球化退火——机械加工——淬火+低温回火——磨平面——开槽开口。试分析球化退火、淬火及回火的目的 65、何谓热硬性(红硬性)?钢的热硬性和“二次硬化”有何关系? 66、与高速钢相比,硬质合金有何优缺点?

67、何谓固溶处理,奥氏体不锈钢为何要固溶处理。

68、白口铸铁、灰口铸铁和钢,这三者的成分、组织和性能有何差别? 69、化学成分和冷却速度对铸铁石墨化和基体组织有何影响? 70、试述石墨形态对铸铁性能的影响。

71、说明石墨化的三个阶段,第三阶段石墨化对铸铁组织的影响如何? 72、依据石墨形态,铸铁一般分几类?各类大致的用途?

73、什么是铸铁,与碳钢相比有何优缺点?其主要原因是什么? 74、什么叫灰口铸铁的孕育处理?其目的是什么? 75、球墨铸铁是如何获得的?

76、灰口铸铁和球墨铸铁可分别进行哪些热处理? 77、简述浇注位置的确定原则

78、自由锻件结构工艺性的一般原则有哪些? 79、简述铸造过程中缩孔形成的原因。

80、试分析铸件产生缩孔、缩松、变形和裂纹的原因及防治办法? 81、铸件的气孔有哪几种? 82、什么是顺序凝固原则?什么是同时凝固原则?上述两种凝固原则各适用于哪种场合?

83、为保证产品质量、提高生产率等,焊缝布置的一般工艺原则有哪些方面? 84、铸件、模样、零件三者在尺寸上有何区别? 85、何谓特种铸造?特种铸造的种类?

86、焊接接头由哪几部分组成?各部分的作用是什么?

六、形位公差改错题或形位公差标注题

1.如图所示零件,改正图样上标注各项形位公差的错误。(不允许改变各项形位公差的特征符号)

0.040.02AB31CA0.01AB

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B0.05B

22.如图所示零件,改正图样上标注各项形位公差的错误。(不允许改变各项形位公差的特征符号)

0.030.010.02A1A0.05A0.04

B

3.改正图中各项形位公差标注上的错误(不得改变形位公差项目)。 4.改正图中各项形位公差标注上的错误(不得改变形位公差项目)。 2 5.改正图中各项形位公差标注上的错误(不得改变形位公差项目)。 34

6.改正图中各项形位公差标注上的错误(不得改变形位公差项目)。 7.改正图中各项形位公差标注上的错误(不得改变形位公差项目)。 8.改正图中各项形位公差标注上的错误(不得改变形位公差项目)。 9.改正图中各项形位公差标注上的错误(不得改变形位公差项目)。 35

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