机床常见故障分析及其机床具体保养手册

第一章 维修说明 第二章 保养说明

第一章 维护说明

在对数控机床进行故障诊断时应遵循先电气后机械的原则。数控系统的元器件故障可分为硬性故障和软性故障。硬性故障,可在静态检查中发现;软性故障,需要作动态检查才能发现。

从系统显示器上可以发现两类报警信息,一类是数控系统本身(控制器、驱动器、伺服电机、电缆等)发生故障造成报警的信息,属于系统报警信息,另一类是外部电路故障造成报警的信息,属于外部报警信息。

机床机械故障主要依据检测几何精度、装配精度以及机械运转时是否有异响、共振来判断。 1.1 系统故障的处理方法 1)出现系统故障报警,请先检查机床接地是否完好?外部电源进线三相电压是否在要求范围?以及附近是否有冲床、火花机、冲压机等大干扰源?如果存在以上问题,请在以上问题处理完毕后重新开机测试。 2)出现系统故障报警,应将系统报警号和报警内容完整记录下来后,发传真到我司售服部门,或直接电话告知我司售服技术人员。 3)系统故障报警号“PS+报警号”,属于与程序操作相关的报警, 报警号 信息 PS0004 未找到地址 内容及处理方法 NC语句的地址+数值不属于字格式。 或者在用户宏程序中没有保留字、或不符合句法时也会发出此报警。 PS0005 地址后无数据 不是 NC语句的地址+数值的字格式。或者用户宏程序中没有保留字、或不符合句法时会发出此报警。 PS0006 负号使用非法 在 NC指令的字、系统变量中指定了负号。 PS0007 小数点使用非在不允许使用小数点的地址中指定了小数点。或者指定了 2个或更法 PS0009 NC地址不对 PS0010 G代码不正确 多个小数点。 指定了不可在 NC语句中指定的地址。或者尚未设定参数(No.1020)。 指定了不可使用的 G代码。 PS0011 切削速度为 0 切削进给速度的指令 F代码被设定为 0。 刚性攻丝指令时,F指令(未指令) 相对于 S指令非常小的情况下,由于刀具不能在编程的导程下进行

切削,因此会发出此报警。 PS0015 同时控制轴数发出了比可同时控制的轴数多的移动指令。 请将程序指令的移动轴太多 PS0020 半径值超差 分割为两个程序段。 指定了起点端和终点端的半径值之差比参数(No.3410)的设定值更的圆弧。 请检查程序的圆弧中心指令 I、J、K。 使参数(No.3410)的值变大情况下的移动路径, 成为螺旋形状。 PS0021 非法平面选择 平面选择 G17~G19有误。 重新审视程序,检查是否没有同时指定 3个基本轴的平行轴。 在圆弧插补的情况下,包含有平面选择以外的轴指令时,会发出此报警。 PS0022 未发现R或 I,在圆弧插补中,没有设定 R(弧半径)或 I、J和 K(从起点到弧心的距J,K 指令 PS0029 刀偏值非法 PS0030 刀偏号非法 离)。 偏置号不正确。 指令了不可指令的偏置号。 PS0034 在起刀/退刀段在刀具半径补偿或刀尖半径补偿中,试图在 G02/G03方式下执行不允许切圆弧 启动或取消指令。请修改程序。 PS0037 G41/G42中不在刀具半径补偿或刀鼻半径补偿中切换到补偿平面G17/G18/能改变平面 PS0038 圆弧段有干涉 G19。请修改程序。 因为圆弧的起点与终点在弧心重合,在刀具半径或刀 尖半径补偿下恐会产生过切。请修改程序。 PS0070 存储器无程序存储器的存储空间不足。删除不需要的程序,然后重新进行程序登空间 PS0072 程序太多 录。 已登录的程序数超过了400个(1路径系统)或800个(T系列 2路径系统)。删除不必要的程序,重新进行程序登录。 PS0073 程序号已使用 试图登录一个与已被登录的程序号相同的程序号。改变程序或删除不需要的程序,重新进行程序登录。 PS0074 程序号非法 PS0076 程序未找到 程序号超出 1~9999的范围。请修改程序号。 没有子程序调用/宏程序调用中所指定的程序。 无论是 M98,M198,G65,G66,中断型用户宏指令的P指定以外的情形,无论是 M/G/T代码、特定地址,也都调用程序。 在这些调用中没有程序时,

也会发出此报警。 PS0077 子程序,宏程序超出了子程序调用和用户宏程序调用的嵌套最大值。外部存储器或调用嵌套层数子程序调用中又指定了子程序调用。 太多 PS0091 在进给暂停状在自动运行暂停状态,不能进行手动返回参考点。请在自动运行停态不能手动回止状态或者复位状态下进行手动返回参考点。 参考点 PS0201 在刚性攻丝中切削进给速度的指令 F代码被设定为 0。 刚性攻丝指令时,F指令未指令进给速相对于 S指令非常小的情况下,由于刀具不能在编程导程下进行切度 削,因此会发出此报警。 PS0203 刚性攻丝的指在刚性攻丝时,刚性 M代码(M29)的位置不对,或 S指令不正确。令错误 请修改程序。 PS0205 刚性攻丝方式 当执行 G84(G74)时,虽然在刚性攻丝下指定了刚性M代码(M29), DI 信号关闭 但是, 刚性攻丝 DI信号没有处在 ON。请参考 PMC梯形图,找出 DI信号没有接通的原因。 PS0207 攻丝数据不对 在刚性攻丝中所指定的距离太短或太长。 PS0345 换刀的 Z 轴换刀的Z轴位置错误 位置错误 PS0346 换刀的刀具号换刀的刀具号错误。 错误 PS0347 换刀指令错误换刀同时指令错误 (在同一段) PS0348 换刀 Z 轴位换刀 Z轴位置尚未建立 置未建立 PS0349 换刀时主轴未换刀时主轴尚未完全停止 停止 4)系统故障报警号“SW+报警号”,属于参数写入状态下的报警, 报警号 信息 内容及处理方法 SW0100 参数写入开关参数设定处在允许状态。(设定参数 PWE(No.8900#0)=1) 希望设

处于打开 定参数时,将此参数置于 ON。除此之外的情形下将其置于 OFF。 5)系统故障报警号“SV+报警号”,属于伺服的报警, 报警号 信息 SV0001 同步校准错误 内容及处理方法 在进给轴同步控制中,同步调整时的补偿量超出参数(No.8325)的设定值。此报警发生在主轴或从轴。 SV0368 串行数据错误 SV0430 伺服电机过热 不能接收内装脉冲编码器的通讯数据。 伺服电机过热。 SV0431 变频器回路过共同电源:过热。 载 伺服放大器:过热。 SV0432 变频器控制电共同电源:控制电源的电压下降。 压低 伺服放大器:控制电源的电压下降。 SV0443 变频器冷却风共同电源:内部搅动用风扇的故障。 扇故障 伺服放大器:内部搅动用风扇的故障。 SV0466 电机/放大器组放大器的最大电流值和电机的最大电流值不同。 可能是因为下面的合不对 原因。 1) 轴和放大器连结的指定不正确。 2) 参数(No.2165)的设定值不正确。 SV0602 逆变器过热 伺服放大器过热。 SV0607 变频器主电源共同电源:输入电源缺相。 缺相 SV1026 轴的分配非法 伺服的轴配列的参数没有正确设定。 参数(No.1023)“每个轴的伺服轴号”中设定了负值、重复值、或者比控制轴数更大的值。 6)系统故障报警号“OT+报警号”,属于与超程相关的报警, 报警号 信息 内容及处理方法 OT0500 正向超程(软限超出了正端的存储行程检测 1。 位 1) OT0501 负向超程(软限超出了负端的存储行程检测 1。 位1) OT0506 正向超程(硬限启用了正端的行程极限开关。机床到达行程终点时发出报警。发出位) 此报警时,若是自动运行,所有轴的进给都会停止。若是手动运行,

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