----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- 管桩施工作业指导书
1、编制目的和适用范围
适用范围：第四分部管段路基DK145+034～DK145+110.5、DK145+291.05～DK145+479.17、DK146+249～DK146+339、DK146+890.8～DK146+981.84、DK147+097.04～DK147+192.19、DK147+385.83～DK147+620.5共计775.48m管桩加固区。
编制目的：明确路基管桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范施工。
保证路基管桩施工的连续性、保证现场组织有序、确保管桩质量100%合格而编制本作业指导书。
2、作业准备
2.1核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。 2.2测量放样，平整场地，清除障碍物，按施工平面布置图放样桩位。 3、技术要求
3.1沉桩方案，明确沉桩顺序、沉桩设备以及起吊工艺、明确现场质保体系。
3.2对预应力管桩在现场进行全数检查：
(1)检查管桩的外观，有无蜂窝、露筋、裂缝；色感均匀、桩顶处无孔隙。
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----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- (2)对管桩尺寸进行检查：
桩径（±5mm）、管壁厚度（±5mm）、桩尖中心线（＜2mm）、顶面平整度（10mm）、桩体弯曲（＜1/1000L）。
(3)管桩强度等级必须达到设计强度的100%，并且要达到龄期。
3.3管桩堆放场地应坚实、平整，以防不均匀沉降造成损桩，并采取可靠的防滚、防滑措施。
3.4单节管桩吊运采用钩吊法，竖起时采用单点法。 4、施工程序与工艺流程 4.1施工程序
管桩施工一般优先采用间隔跳打法，也可采用连打法。具体的施工方法由现场试验来确定。
4.2 工艺流程
管桩施工工艺流程见下图。
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预应力空心管桩施工工艺流程图
管桩 退场不合格 检验 桩位放样 合格 复核 现场堆放 合格 桩机就位 吊桩定位 对位插桩 调整桩架垂直度 打 桩 接 桩 继续施打 按设计要求进行、收锤成桩 桩基检测 桩架移动到下一桩位 不合格 施工准备 管桩进场 5、施工要求 5.1施工准备
测量放样,平整场地,清除障碍物,选择至少两个桩位按照设计要求进行试验。成桩28d后,及时进行管桩单桩承载力试验,检查其是否满足设计
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