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电镀行业清洁生产审核方法分析
作者：韩丽明
来源：《中国科技博览》2016年第20期
[摘 要]电镀行业是我国重点整治的涉重金属行业，应开展强制性清洁生产审核。文章在探讨电镀行业开展清洁生产审核存在的主要问题的基础上，系统说明了电镀企业清洁生产审核的现状评估方法和平衡测试分析方法，提出了审核应重点关注的技术要点，以及常见的清洁生产方案，指导企业建立持续清洁生产机制，实现电镀行业全过程污染防治和重金属减排。 [关键词]电镀行业 清洁生产 审核方法
中图分类号：TQ153 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）20-0318-01 1 引言
推行清洁生产是加强电镀行业重金属污染防治工作的关键，而实施清洁生产审核是清洁生产推行工作的重要手段。国家环保部等部门颁发的《关于深入推进重点企业清洁生产的通知》（环发﹝2010﹞54号）文件指出：电镀企业应每两年完成一轮清洁生产审核，可见，清洁生产审核在电镀行业是一项长期工作。本文提出了电镀行业实施清洁生产审核的技术要点，指导企业规范清洁生产审核工作，系统提出和实施清洁生产方案，推动电镀节能减排和技术进步，实现行业可持续发展。
2 电镀行业清洁生产审核中存在的主要问题
1）地方政府和企业对清洁生产审核重视不够，审核周期短，审核程序不规范，审核方法不科学，清洁生产审核结论与企业实际情况不符；2）咨询机构和企业对国家、地方、行业相关法律法规、政策标准不熟悉，导致清洁生产审核依据不明确；3）企业资源能源消耗数据不齐全，审核缺少必要的数据分析；4）企业资源能源计量系统不完善，不能有效开展物料、水、能源平衡测试工作，不能有效分析关键因子物质流动状况；5）企业环境管理制度不完善，存在环境风险隐患；6）清洁生产方案缺乏行业特点；中/高费方案实施率低；7）夸大清洁生产方案实施后的环境、经济效益；8）持续清洁生产工作敷衍了事，不能符合国家、行业重金属污染防治工作的要求；9）缺少必要的宣传教育，导致企业管理层和员工缺乏对清洁生产的认识。
3 电镀行业清洁生产审核要点
3.1 加强全过程分析，评估企业技术和管理水平 （1）企业基本情况分析
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重点说明企业的发展历程、地理位置、厂区平面布置状况图、环境质量状况、环境保护和技术改造状况、组织机构等情况。主要分析内容应包括但不限于：1）卫生防护距离是否符合相关要求；2）环境水体、环境空气、土壤等是否符合标准要求；3）环境管理部门是否满足企业环境管理需求等。
（2）原辅材料及资源能源消耗分析
通过对企业近三年水、电等原辅材料消耗量的分析，分析单位产品取水量、电耗、综合能耗等指标变化情况；分析重点能耗、水资源消耗工序（设备）；判断节能、节水、节材潜力。重点评估企业危险化学品管理、应急预案等情况。 （3）生产工艺及设备运行情况分析
应重点评估企业清洁生产工艺装备和淘汰工艺设备使用情况。其中，电镀行业典型清洁生产技术包括有无氰镀锌、酸性镀铜、无氰镀金、三价铬电镀及纳米复合电镀等[1]。 （4）评价企业环境保护状况
应对企业主要污染源产排污情况进行分析，重点关注废水、废气处理设施的运营情况、产排污情况等；固废贮存、处理、处置、运输情况等。
应重点评价企业执行国家及当地环保法规及环境保护标准的情况，包括达标情况、主要污染物排放总量控制情况、缴纳排污费及受处罚情况等。
应评价企业废水、除尘等处理设施运行情况。按环保部门要求安装在线监控设备，并对在线监控设备定期进行保养、维护和校正，保证设备正常运行。
应评价企业固体废物贮存、处理、处置情况。明确各类废物是否分类收集贮存；危险废物库房建设是否规范；是否有废物运输、处理处置协议；是否有危险废物联单等。 （5）评价企业能源环境健康管理状况
考察电镀企业管理状况。分析原料采购、贮存运输、生产过程以及产品出厂的全程管理状况。主要分析内容应包括但不限于：评价企业环保管理制度、清洁生产管理制度、危险废物管理制度等的制定及实施情况；评价企业废水、废气、噪声等环保监测制度建设及执行情况等；评价危险化学品贮存场所及应急设施建设情况；评价企业能源管理制度、能源计量体系建设及运行情况[2]。
3.2 以实际运行数据为基础，加强平衡测试分析
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电镀企业开展清洁生产审核，应建立物料平衡、水平衡、重金属元素平衡，分析能耗高、物耗高、废物产生原因等，提出解决措施。
3.3 结合行业主要问题，系统提出清洁生产方案。 1） 管理方案
建立健全各项数据记录和生产管理制度；加强操作运行管理，建立并执行岗位操作规程，制定应急预案，定期对员工进行技术培训和应急演练；加强生产设备的使用、维护和维修管理，保证设备正常运行；按要求设置污染源标志，重视污染物的检测和计量管理工作，定期进行全厂物料平衡测试； 2）电镀生产过程控制方案
给、排水管道沿电镀槽两侧架空（离地面）铺设，避免管道腐蚀；采用高效变频开关电源，节省能源；严格物料管理，减少化学品流失和泄漏，减少废物排放； 加强镀液管理，保证电镀质量，减少污染物产生、降低成本；加强槽液循环过滤； 镀件出槽时，在镀槽上空停留 15 秒，使挂具和工件上的带出镀液滴回电镀槽；采用自动化生产；在槽体间安装档板，使镀液或清洗水流回槽内，保持地面清洁；水洗槽导入空气搅拌，提高水洗效率。 3）水污染防治方案
化学镀镍废水单独处理，并回收利用；化学或电化学抛光中，如废水中含铬，单独预处理后再进入综合废水处理系统；采取槽边处理方式进行清洗水回用；改进清洗方法，如喷雾或喷淋清洗，节约用水；
电（退）镀废槽液，属危险废物需单独收集后交有资质的单位处理；废酸或废碱液可作为处理药剂进行废物利用；定期检测废水中 COD、重金属铜、镍、六价铬、氰化物等指标，发现污染物超标，采用相应的措施及时解决；按环保部门要求安装在线监控设备，并对在线监控设备定期进行保养、维护和校正，保证设备正常运行。 4 ）大气污染防治方案
定期检查喷淋塔的塔体，液箱，喷雾系统、填料，气液分离器等完好性，及时更换填料； 抽风设备风量调试平衡后，采用全自动控制，使各抽风点处于合理风量范围；定期检查除尘设备的漏风率、阻力、过滤风速、除尘效率和运行噪声等；袋式除尘器定期清灰，及时检查滤袋破损情况并更换滤袋。
5）固体废物综合利用及处理处置方案