3.1技术准备
编制详细的防水施工方案，进行详尽的技术交底。对所有施工人员进行考核，重要岗位必须持证上岗。组织所有施工人员进行有关操作规程、规范及工艺要求学习，做到“心领神会”。
3.2材料准备
在甲控材料供应商中确定防水材料供应商，进行进场前抽样质检，组织材料进场及进场检验，检验合格后的材料方可使用。
（1）凡进入施工现场的防水材料应附有出厂质保书，并注明生产日期、批号、规格、名称。
（2）按照设计及规范要求进行取样及试验，合格后方准使用。
3.3机具准备
防水施工主要施工机具一览表
序号 机具名称 数量 序号 机具名称 数量 1 铁锹 4 7 弹线盒 4 2 扫帚 4 8 刮板 15 3 剪刀 4 9 毛刷 10 4 吹灰器 2 10 爬行焊接机 2 5 手锤 5 11 圆盘电烙铁 2 6 钢凿 4 12 卷尺 5 3.4 劳动力准备
序 号 工 种 名 称 人 数 1 卷材铺装队 12 2 注浆管止水胶队 6 3 顶板聚氨酯队 8
合计 26 四、施工工艺流程
4.1 施工总体工艺流程
侧墙施工缝、变形缝防水施
图4.1-1 防水施工总工艺流程
4.2防水卷材施工工艺流程
基层找平处理→阴阳角倒角→铺设土工布缓冲层→防水卷材铺设→固定、压边→验收。
4.3 聚氨酯涂膜防水施工工艺流程
基层找平压光→阴阳角倒角→涂刷涂膜加强层→涂膜防水层施工→纸胎油毡隔离层→验收→保护层。
五、施工方法
5.1 底板和侧墙防水卷材施工方法
(1)基面处理
铺设防水层前必须对基面进行处理，底板垫层采用自找平处理，侧墙围护结构网喷面采用20厚1：2.5水泥砂浆进行找平。所有阴阳角部位均采用1：2.5水泥砂浆倒角，阴角做成5cm×5cm的倒角，阳角采用水泥砂浆圆顺处理，R=50mm。
对基层表面突出的砼、钢筋等尖锐物体须采用剔凿和切割后，采用1：2.5水泥砂浆抹平处理。基层表面只允许有少量偶见湿渍，并不得有滴水、漏水、淌水、线流或泥沙流出。敷设前认真清扫基层上的所有杂物。
(2)、土工布缓冲层铺设
缓冲层在底板和侧墙阴阳角部位加强层铺设完毕后进行，施工顺序为先底板，后侧墙，底板从南往北纵向铺设，侧墙自下向上铺设。用水泥钉（或膨胀螺栓）+热塑性垫圈和与防水板相配套的热塑性垫圈将缓冲层固定在基层上，固定时钉头不得突出热塑性圆垫圈平面。固定点之间呈梅花形布置，侧墙上的固定间距为20~25cm（水泥钉），底板固定可根据需要确定。所有热塑性圆垫圈均应选择基层凹坑部位固定，避免固定防水板时，局部过紧。
缓冲层采用搭接法连接，搭接宽度5cm，搭接缝可采用点粘法进行焊接或用塑料垫片固
定。缓冲层铺设时应与基面密贴，不得拉的过紧或出现过大的褶皱，以免影响防水板的铺设。
（3）、PVC防水板铺设
PVC防水板铺设在土工布缓冲层铺设完毕后进行，施工顺序为先底板，后侧墙，底板从南往北纵向铺设，侧墙自下向上铺设。侧墙立面防水层铺设高出钢筋端部55cm。
铺设防水板时，防水板的铺设方向以尽可能少的出现手工焊缝为主，相邻防水板接缝采用双焊缝进行热熔焊接，搭接宽度10cm。焊接完毕后采用检漏器进行充气检测，充气压力为0.25Mpa，保持该压力不少于5分钟，允许压力下降10%，如压力持续下降，应查出漏气部位并对漏气部位进行全面的手工补焊。
防水板采用热风焊枪手工焊接在热塑性垫圈上，焊接应牢固可靠，避免浇筑和振捣混凝土时防水板脱落，焊接时严禁焊穿防水板。防水板固定时应注意不得拉得过紧或出现大的鼓包，敷设好的防水板应与基面凹凸起伏一致，保持自然、平整、伏贴，以免影响侧墙灌注混凝土的尺寸或使防水板脱离圆垫片。详见图5.1-1、5.1-2、5.1-3。
图5.1-1 PVC防水板搭接示意图
底板防水施工 侧墙防水施工
图5.1-2 侧墙底板防水示意图
（4）、加强层
在PVC防水板敷设完毕后，对阴阳角部位加铺自粘改性沥青防水卷材即防水加强层。
图5.1-3 底梁阴阳角防水加强层做法