施工组织设计

丹阿公路虎林至虎头段改扩建工程建设项目 地机精平的方法进行施工;每层填土按标高测放出拱度,以利于雨天排水;施工碾压接茬应错开2m ,以保证土方结合紧密;及时检测填料的含水量,在最佳含水量状态下及时碾压,从而保证压实度符合要求,层面平整,顶面路拱符合设计。

C. 摊铺过程中,将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除。路基在斜坡上填筑,横坡陡于1:5时,原地面挖成台阶,台阶用小型机具夯实,并向内倾斜2%,台阶保持无水。

8、整平

用平地机粗平一遍,消除拌和产生的土坎、波浪、沟槽等,使表面大致平整。设一个三人小组跟在平地机后面,及时消除粗集料带,平地机由外侧起向内侧进行刮平。

机械碾压

A.路基填土压实采用试验路段所确定的设备组合、压实方法及遍数。

B.土的分层压实必须控制在接近最佳含水量时进行,在施工过程中对土的含水量必须严加控制,及时测定,随时调整。

C.压路机行驶速度宜先慢,随着土体逐步密实,速度逐步提高。最大速度不宜超过4km/h。

D.直线路段、大半径曲线路段先压边缘后压中间;有较大超高的路段应从低处向高处碾压;小半径曲线段由内侧向外侧,纵向进退式进行。

E.压实必须使每层整个深度内压实处处均匀,其压实后的压实

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丹阿公路虎林至虎头段改扩建工程建设项目 度不得小于规定值。 10、报检

按照设计要求的压实度进行检验,达到设计要求压实度,自检后经监理工程师认可后方可进行下道工序施工。不合格重新碾压直至合格。

11、土工格栅的铺筑

1)格栅之间的连接应牢固。在受力方向连接处的强度不底于材料设计抗拉强度,其叠合长度不小于20cm。

2)土工格栅的铺设不允许有褶皱,应用人工拉紧,必要时可采用插钉等措施固定土工合成材料于填土层表面。

3)土工格栅铺设以后应及时填筑材料,以避免其受到阳光过长时间的直接暴晒。一般情况下,间隔时间不应超过48小时。

4)土工格栅的第一层填土摊铺宜采用轻型推土机。 12、路基压实标准及验收标准

最大粒径填挖类型 上路床 下路床 上路堤 路面底面以下深度(cm) 压实度(%) CBR值 (cm) 填方路0~30 30~80 80~150 150以下 0~30 22

≥96 ≥96 ≥94 ≥93 ≥96 8 5 4 3 8 <10 <10 <15 <15 <10 基 下路堤 零填及挖方路

丹阿公路虎林至虎头段改扩建工程建设项目 基 30~80 ≥96 5 <10 耕地段填前压实度不应小于90%,路基填土高度小于路床厚度(80cm)时,其压实度≥96%。

土方路基实测项目 规定值或允许偏差 其他公路 项检查项目 次 路一级二级级公公路 公路 路 压 零填0-0.30 及 挖方0-0.80 ≥96 ≥95 — 按附录B检查。 实 (m) 1 0-0.80 ≥96 ≥95 ≥94 度法:每200m每压实层测4处。 ≥94 ≥94 ≥93 度填方 0.80-1.5((m) %) 0 >1.50 ≥93 ≥92 ≥90 3 2 测4断面 密3 — — 94 高速公三、四检查方法和频率 值 权 2 弯沉(0.01mm) 不大于设计要求值 按附录I检查 +10,-13 纵断高程(mm) 5 +10,-20 水准仪:每200mC 23

丹阿公路虎林至虎头段改扩建工程建设项目 经纬仪:每200m测中线偏位(mm) 4 50 100 弯道加HY、YH两点 米尺:每200m测5 宽度(mm) 符合设计要求 4处 3m直尺:每200m6 平整度(mm) 15 20 测2处×10尺 水准仪:每200m测7 横坡(%) ±0.3 ±0.5 4个断面 尺量:每200m测8

3、结构物处的回填

结构物台背回填采用的材料为中粗砂。回填前先在结构物台背处标注每层填筑高度及厚度。在结构物强度满足设计及规范要求的前提下进行回填施工,为了给施工机械留出足够的作业面。涵洞回填时,地面换填长度为2倍的涵后填土高度,且不大于5米,纵向采用1:1的坡度与路基衔接,每层预留台阶。在回填时分层填筑,采用水沉砂的方法,每20CM一层,振捣棒振捣。同时注意要对称回填压实并保持结构物完好无损,透水性材料路基两侧应有足够的水井,保证用水量,如两层铺筑间隔时间过长,应对下层透水性材料撒水重新振捣后

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4点, 2 2 2 1 边坡 符合设计要求 4处 1 丹阿公路虎林至虎头段改扩建工程建设项目 方可进行上层铺筑。 4、路基整形

在路基工程陆续完毕,所有构造物已经完成并已回填之后进行路基整形。路基两侧超填的宽度要进行切除,达到规定的坡度;路基顶面用平地机严格整平达到规范要求的路拱度。 5、记录的填报

技术人员填写施工原始记录,及时报检验收。 三、涵洞施工方法及工艺 1、钢筋混凝土箱涵施工工艺 我分部共有钢筋混凝土箱涵4道 一、施工工艺

测量放样→基坑开挖→砂砾垫层→基础砌石、混凝土→涵底混凝土→涵身、翼墙钢筋绑扎和支模→涵身、翼墙混凝土→其他工程→场地清理→涵背回填。 2、施工方法 1)施工放样

根据设计资料现场核对涵洞的位置、交角、涵长,并核对地下是否有管线。旧涵接长的还要核对孔径、角度是否与新涵相符,标高是否满足要求。若复核时发现与旧涵出现较大偏差,上报监理工程师。如果旧涵与新涵的桩号不一致,以旧涵为准;如果旧涵与新涵的轴线不在同一条直线上且角度小于5度时,以新涵与路中线的交角为准;如果旧涵衔接部位的实际标高与新涵衔接部位的设计标高不一致时,以

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