开题报告
机械设计制造及其自动化 350吨推钢机主机结构设计
一、综述本课题国内外研究动态，说明选题的依据和意义
钢铁工业作为国家的支柱产业，它的发展先进程度一直被用来衡量国家强盛与否的重要标准。我国钢铁工业近年来发展很快，钢产量己连续多年突破亿吨大关，钢铁产品质量也得到了很大的提高，特别是在轧钢生产方面。各种高精度轧钢机械设备的引进和投产，先进的自动化控制设备和计算机技术的应用，各种高精度高品质产品的出产，大大地促进了轧钢生产企业的经济效益和竞争能力，有力地提升了我国轧钢生产企业的形象。因而及时掌握新型轧钢机械设备的性能是当前轧钢生产企业进一步提高产品质量、降低轧钢生产成本、增强轧钢生产企业的市场竞争能力的关键所在。
350吨推钢机是轧钢车间上料区的主要设备之一，其作用是通过推钢机输出动力，逐步向炉内推移，将加热炉前辊道上的钢坯或炉前上料台架上的钢坯推入加热炉进行二次加热过程。推钢机的种类很多，常见的有齿轮齿条式，丝杠螺母式，曲柄连杆式，液压式等。还有的推钢机采用齿轮齿条传动和液压传动相结合，形成了液压齿条式。他们各自有自身的特点，在不同的加热炉上发挥着各自的作用。
本次设计在结构设计上主要采用了齿轮齿条的结构形式。机械型推钢机由电机、减速机及机械传动部分、壳体等组成，其主要特点是推行平稳，推力大，可推进双排坯料。该机构具有结构简单，整体尺寸适中，传动效率高，维修方便，造价较低的优点。在本设计中主要对推钢机进行了主机结构设计。 推钢机的结构设计示意图
二、研究的基本内容，拟解决的主要问题：
1、传动齿轴底座设计
存在的问题及设计要求：
由于受力很大，会发生传动齿轴底座的受力后移位，因此要通过合理的底座结构设计，以增强传动齿轴底座的抗推能力。
2、齿轴的设计
存在的问题及设计要求：
齿轴在推钢过程中，经常出现轴扭断的现象，因此需要进行齿轴截面形状设计，并对其进行各种必要的强度核算。 3、推头的设计 存在的问题及设计要求：
由于推头在高温区中工作，会发生因受热而变形严重，因此需要选取合适的推头材料，并进行结构改进和强度核算。
三、参考文献
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四、研究工作进度：
（1） （2） （3） （4） （5） （6） （7） （8） （9）
2010-2011学年第一学期；了解课题背景，查找有关技术资料和图纸 2010-2011学年第二学期；第一周看图纸和有关技术资料 第四周进行方案设计，确定合理的方案 第五、六周传动齿轴底座设计 第七、八周齿轴的设计 第九周推头的设计 第十、十一周图纸设计 第十二、十三周攥写论文 第十四周准备答辩