某工程双排扣件式钢管落地架施工方案
落地扣件式钢管脚手架专项施工方案
一、编制依据 1、施工平面布置图。
2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。
3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGK84-2001。 4、建筑施工手册。
5、脚手架（JG130-2001）施工安全强制性条文。 6、有关法律、法规、规章、管理文件。 二、工程概况
1、工程名称：水煤浆处理车间，锅炉房、汽机间 2、工程地点：该工程位于东莞市万江区流涌尾 3、建设单位：东莞市洁能水煤浆有限公司 4、设计单位：中国轻工业广州设计工程有限公司 5、监理单位：东莞市建邦工程建设监理有限公司 6、施工单位：东莞市昌荣建筑工程有限公司 7、建筑面积/结构类型：6572平方米/排架结构。 三、组织机构及人员安排 1、组织机构如下：
2、主要人员安排如下：
项目经理 专项安检员、安全员、施脚手架施工技术人员 （1）施工员1名：主要负责脚手架搭设、拆除的技术指导。 （2）安全员1名：主要负责脚手架的安全工作。
（3）脚手架技术工人20人：根据进度需要，主要负责脚手架的搭设、拆除工作。 （4）其他配合人员5人：主要负责协助操作人员对钢管、扣件的运输工作。 四、材料及要求 1、钢管
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钢管包括立杆、大横杆、小横杆剪刀撑和附墙杆等。
采用钢管规格为外径48mm，壁厚3.5mm，其材质应采用国家现行标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量应符合《普通碳素结构钢技术要求》GB700-79中A3钢的要求。弯曲变形、锈蚀的钢管不得使用，脚手架钢管每根最大量不应大于25。钢管上严禁打孔。 2、扣件
扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。
扣件及其附件应符合《可煅铁分类及技术条件》BG978-67的规定，机械性能不低于KT33-8的可煅铸铁的制作性能，其附件的制造材料应符合GB700-79中A3钢的规定，螺纹应符合《普通螺纹》GB196-81的规定，垫圈应符合《垫圈》GB95-76的规定。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。 脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N*m时，不得发生破坏。 3、脚手板
脚手板采用竹串片脚手板。 4、安全网
按照东莞市安全质量监督总站的有关规定，本工程中的安全网采用密目式安全网。 五、外脚手架构造 1、平面布置
立杆纵向间距1500mm，横向间距1050mm，内排立杆与建筑物的距离为350mm，立杆与大横杆必须采用直角扣紧，不得隔步设置和遗漏。且立杆的直接头应相互错开0.5节长，其接头与大横杆的距离不大于步距的1/3。 2、立面布置
大横杆步距1800mm，上下横杆的接长错开布置，错开距离不小于纵距的1/3，扶手杆水平设置于每步架1.2m高处。剪刀撑要求满设，并沿高连续布设，斜杆与立杆接角部位均用旋转扣件扣紧，其与水平杆夹角在45°~60°之间，剪刀撑的节点应在同一水平和垂直线上，其接长必须采用搭接，搭接接头长度不小于400mm，且不少于三个扣件，除在两头与立杆和大横杆连接外，中间还增加2~3个节点，立杆和大横杆交点处一定设小横杆。 3、斜道搭设
斜道坡度为1：3，宽度不小于1m，斜道脚手板应铺严，上面设厚3cm，间距不大于30cm的防滑条，转弯处搭设休息平台，宽度不小于1.2m，护栏高度1.2m。斜道设置在便于员工通行的脚手架外侧，用安全网封闭，外设踢脚板，通道两侧设剪刀撑，进出口搭设防护棚，并悬挂标志牌。
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4、纵向水平杆的构造
纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。
纵向水平杆采用对接扣件连接，符合下列规定：纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。 5、横向水平杆的构造
主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件接连且严禁拆除。主节点处两直角扣件的中心距离不应大于150mm，在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4L，且不应大于500mm。 作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。 6、立杆的构造
6.1、每项立杆下端设置在木垫板上。
6.2、脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
6.3、脚手架底层步距亦为1.8m。
6.4、立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接。
6.5、立杆除顶层顶步可采用搭接外，其余各层步接头必须采用对接扣件连接应符合下列规定： 6.5.1、立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
6.5.2、搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
7、脚手架构造简图详见附图一、二。 六、连墙件的设置
为了增强脚手架的侧向刚度及稳定性，在外脚手架与建筑物之间设置连墙件，设置说明如下： 1、连墙件用短钢管制成，长度约500~800mm，一端用扣件固定于脚手架的立杆上，另一端焊在预埋钢板上或预埋于砼里与钢筋焊接，且连墙件均采用钢管。连墙件水平间距4.5m，按二步三跨设置，上下错开，成菱形布置。
2、连墙件尽可能设置在立杆与大、小横杆的连接处，与脚手架架体垂直，如在规定的位置上设置有困难，应在邻近点补足。 七、脚手架的设计计算
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落地式扣件钢管脚手架计算书
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ30-2001）。计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为25.0米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.50米，立杆的步距1.80米。采用的钢管类型为φ48×3.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。施工均布荷载为3.2KN/m2，同时施工1层，脚手板共铺设2层。 （一）大横杆的计算：
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 1、均面荷载值计算
大横杆的自重标准值P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.050/3=0.122kN/m 活荷载标准值Q=3.150×1.050/3=0.122kN/m
静荷载的计算值q1=1.2×0.038+1.2×0.122=0.193kN/m 活荷载的计算值q2=1.4×1.102=1.543kN/m
q1q2q2llllll大横杆计算荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）q1q2llllll大横杆计算荷载组合简图（支座最大弯矩）
2、抗弯强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯矩计算公式如下： M1max=0.08q1l2+0.10q2l2 支座最大弯矩为
M1=(0.08×0.193+0.10×1.543)×1.5002=0.382kN.m 支座最大弯矩计算公式如下： M2max=-0.10q1l2-0.117q2l2
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支座最大弯矩为
M2=-(0.10×0.193+0.117×1.543)×1.5002=-0.450kN.m 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： σ=0.450×106/5080.0=88.537N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2，满足要求！ 3、挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下：
Vmax=0.677+0.9904 q2l4 q1l 100EI 静荷载标准值100EIql=0.038+0.122=0.161kN/m活荷载标准值q2=1.102kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=(0.677×0.161+0.990×1.102)×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)=2.420mm 大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm，满足要求！ （二）小横杆的计算：
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。 1、荷载值计算
大横杆的自重标准值p1=0.038×1.500=0.058kN 脚手板的荷载标准值p2=0.350×1.050×1.500/3=0.184kN 活荷载标准值Q=3.150×1.050×1.500/3=1.654kN
荷载的计算值p=1.2×0.058+1.2×0.184+1.4×1.654=2.605kN
ql/3ll/3小横杆计算简图2、抗弯强度计算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大变矩计算公式
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