编 号：SJY/JL-JS-17-2017-F 实施日期： 2017年8月1日
技术交底记录 苏TJ2.1.3
工程名称 分部分项工程名称 滨海县市民服务中心 桩基 分部工程名称称 交底部位 地基与基础分部桩基子分部 静压桩 交底内容： 一、适用范围 本工艺标准适用于滨海县市民服务中心静压桩基工程施工。 本工程静压桩桩型为： 1、 市民服务中心：2500KN抗压桩PHC-600(110)AB-15，12；1300KN抗拔桩NGBZ-600AB110-15,12 2、 人防基本指挥所（1611工程） 340KN抗拔桩PHC-600(110)AB-15 3、 引用图集苏G03-2012《预应力混凝土管桩》、苏GT27-2015《预应力混凝土内扣式内螺纹抗拔管桩》强度等级均为C80 二、施工准备及作业条件 1、认真处理高空、地上和地下障碍物。 2、对压桩周围4—6m以内的整个区域及桩机行驶线范围内的场地进行平整、夯实。 在桩架移动路线上，地面坡度不得大于1%。 3、压桩区域与道路近旁排水通畅。 4、在压桩现场或附近设置水准点，用以检查桩的入土深度。 5、按桩机组装说明由有资质的人员安装桩机与设备、拉通电源，并进行试机，然后 移机至起点桩就位，桩架应垂直平稳。 打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢以及木折尺等 三、工艺流程及施工方法 → 测量定位 → 就桩桩机 → 起吊预制桩 → 稳桩 → 打桩 → 接桩 → 送桩 → 中间检查验收 → 移桩机至下一个桩位 四、操作要求 1、测量定位 测量班用全站仪放出框架涵的轴线控制桩，作业人员根据桩位与框架涵轴线的相对关系放 编 号：SJY/JL-JS-17-2017-F 实施日期： 2017年8月1日 出每个桩位，在桩位中心打一根红筷，并点上石灰使标志明显。因场地较软，桩机行走会挤走预定红竹筷，桩机大体就位之后需对桩位进行复核。 2、桩机就位 利用桩机行走装置，移动行走就位，行走过程中要保持机架底盘平稳，桩机就位后将行走油门关闭，然后将机架底盘调到水平固定。桩机就位后，用水平尺校正平台，确保机座水平，并检查桩机的桩孔中心对正桩位标志。 3、管（方）桩就位、对中、调查 利用桩机上附属起重钩及桩机卷扬机吊桩就位，吊点设置在距桩上端0.3L。起动纵向和横向行走油缸，将管桩对准桩位；开动压机油缸将桩压入土中1m左右后停上压桩，从桩的两个正交侧面 (距桩位20m) 用两台经纬仪校正桩身垂直度，将桩身垂直度控制在0.5%之内。第一节桩是否垂直，是保证桩身质量的关键。压桩速度控制在0.03—0.05m/s左右。 4、压桩 通过夹持油缸将桩夹紧，然后使压桩油缸伸程，将压力施加到桩上，压入力由压力表反映。在压桩过程中要认真记录桩入土深度和压力表读数的关系，以判断桩的质量及承载力。当压力表读数突然上升或下降时，要停机对照地质资料进行分析，看是否遇到障碍物或产生断桩情况等。 施压过程中，注意观察桩身情况，确保轴心受力，若有偏心，及时较正，压桩连续间歇时间不得超过1个小时。 5、接桩 当下一节桩压到露出地面0.8—1.0m时，应接上一节桩。桩节间采用焊接连接。焊接前先将预埋铁件表面清理干净，上下桩节间的缝隙用铁垫片垫密焊牢，焊接要求对称施焊，以减少焊缝变形引起节点弯曲。焊缝应连续、饱满。接桩处的焊缝在自然条件下冷却10-15min，对外露铁件涂刷水柏油防腐漆后，方可打入土中。上下桩的轴线偏差不大于3‰，节点弯曲矢量不得大于1‰桩长。 6、送桩 桩顶低于地面标高尚未达到设计标高时，采用专用桩筒送桩。送桩方法：将送桩筒底端对准送桩桩顶（锥形导向头套桩管内空），然后施压以便达到设计标高位置，桩顶标高采用水准仪测量控制。 编 号：SJY/JL-JS-17-2017-F 实施日期： 2017年8月1日 7、压桩结束： 对于摩擦桩以达到持力层（管桩的设计标高）作为管桩终压的标准。送桩：设计要求送桩时，则送桩的中心线应与桩身吻合一致，才能进行送桩。若桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔应立即回填密实。 8 检查验收：每根桩打到贯入度要求，桩尖标高进入持力层，接近设计标高时，或打至设计标高时，应进行中间验收。在控制时，一般要求最后三次十锤的平均贯入度，不大于规定的数值，或以桩尖打至设计标高来控制，符合设计要求后，填好施工记录。如发现桩位与要求相差较大时，应会同有关单位研究处理。然后移桩机到新桩位。 9 打桩过程中，遇见下列情况应暂停，并及时与有关单位研究处理： 9.1 贯入度剧变； 9.2 桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹； 9.3 桩项或桩身出现严重裂缝或破碎。 10 待全部桩打完后，开挖至设计标高，做最后检查验收。并将技术资料提交总包。 11 冬期在冻土区打桩有困难时，应先将冻土挖除或解冻后进行。 五、允许偏差、质量要求 主控项目： 1、桩体质量检验。包括桩完整性、裂缝、断桩等。对设计甲级或地质条件复杂，抽检数量不少于总桩数的30%，且不少于20根；其他桩应不少于20%，且不少于10根。对预制桩及地下水位以上的桩，检查总数量10%，且不少于10根。每个柱子承台不少于1根。 2、桩位偏差。项目如下表，尺量检查，根据桩位放线检查。 一般项目： 1、成品桩外形。表面平整、掉角深度<10mm、蜂窝面积小于总面积 0.5%，颜色均匀。观察检查。 2、成品桩裂缝（收缩或起吊、运输、堆放引起的裂缝）。深度<20mm，宽度<0.25，横向裂缝不超过边长的一半。用裂缝测定仪测量。此项地下水侵蚀地区，锤击数超过500击的长桩不适用。检查测定记录。 3、成品桩尺寸。横断面边长±5mm；桩顶对角线差<10mm；桩尖中心线<10mm；桩身弯曲矢高<1/1000L。用尺量检查。桩顶平整度<2mm，用水平尺检查。 4、电焊接桩。检查