塑料成型工艺与模具设计-课后答案(屈华昌)-第02章

第二章答案

1.答:塑料是一种以合成树脂(高分子聚合物)为基体的固体材料,除了合成树脂以外,还应该含有某些特定功能的添加剂。

合成树脂是塑料的基材,对塑料的物理化学性能起着决定作用。 各种塑料添加剂的作用如下:

增塑剂:削弱聚合物分子间的作用力。 填料:(1)增加容量,降低塑料成本。 (2)改善塑料的性能。

稳定剂:提高树脂在热、光和霉菌等外界因素作用时的稳定性。 润滑剂:改进高聚物的流动性、减少摩擦、降低界面粘附。 着色剂:使塑料制件具有各种颜色。

2.答:最常用的塑料分类方法是按照塑料树脂的大分子类型和特性将塑料分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。

热塑性塑料主要由合成树脂(分子为线型或者带有支链的线型结构)制成,其成型过程是物理变化。热塑性塑料受热可以软化或熔融,成型加工后冷却固化,再加热仍然可以软化,可以回收利用。

热固性塑料主要是以缩聚树脂(分子为立体网状结构)为主,加入各种助剂制成,但是它的成型过程不仅是物理变化,更主要的是化学变化。热固性塑料成型加工时也可以受热软化或熔融,但是一旦成型固化后便不再能够软化,也不可以回收利用。

3.答:计算收缩率是指成型塑件从塑料模具性腔在常温时的尺寸到常温时的尺寸之间实际发生的收缩百分数,常用于小型模具及普通模具成型塑件尺寸的计算。

影响塑料收缩率的因素主要有塑料品种、成型特征、成型条件及模具结构(浇口的形式,尺寸及其位置)等。

4.答:塑料的流动性是指树脂聚合物所处的温度大于其粘流温度?f时发生的大分子之间的相对滑移现象,表现为成型过程中在一定温度和一定压力下塑料熔体填充模具型腔的能力。

塑料的品种,成型工艺和模具结构是影响流动性的主要因素。

5.答:测定热固性塑料的流动性使用拉西格压模,将定量的热固性塑料原材料放入拉西格压模中,在一定压力和一定温度下,测定其从拉西格压模下面小孔中挤出塑料的长度值来表示热固性塑料流动性的好与坏。

测定热塑性的流动性使用熔融指数测定仪。将被测定的定量热塑性塑料原材料加入到测定仪中,上面放入压柱,在一定的压力和温度下,10分钟内以测定仪下面的小孔中挤出塑料的克数表示熔融指数的大小。

6.答:比容是指单位重量的松散塑料所占有的体积。 压缩比是指塑料的体积与塑件的体积之比。

7.答:热敏性是指塑料在受热,受压时的敏感程度,也可以称为塑料的热稳定性。

为了防止热敏性塑料在成型过程中受热分解等现象发生,通常在塑料中添加一些抗热敏的热稳定剂,并且控制成型生产的温度,另外合理的模具设计也可以有效降低塑料的热敏反应。

8.塑料的特点 名 称 聚乙烯 代号 PE 外 观 优 良 性 能 色 泽 乳白色,无味,无毒 绝缘性好,耐化学腐蚀,耐水, 缺 点 机械强度底,表面硬度低 加 工 用 途 方式 底,中,高法 电器工业,化学工业 食品,机械制造,农业 聚丙烯 聚氯乙烯 聚笨乙烯 丁二烯共聚物 聚酰胺 聚甲基丙西酸甲脂 聚碳酸脂 聚甲醛 聚砜 聚四氟乙烯 酚醛树脂 甲醛塑料 环氧树脂 PP PVC 无色,无味,无毒 白色或浅换黄色粉末 无色,无味,透明 粒状或粉状, 颜色多样 透明性好,透气性底 不易燃烧,离火即灭 容易染色 坚韧,加工性能好 优良的力学性能 耐腐蚀,透光性很好 较尼龙价格底,性能相当 抗拉,抗压性好 尺寸稳定性好 耐热,耐寒性能优良,良好的电器绝缘性 刚性好,耐热,变形小,耐磨 重量轻不易碎,耐光,耐电弧,无毒 ,耐茶,耐咖啡 万能胶的主要成分 拿化学药品,耐热,电器绝缘性好,收缩率小 易降解,老化 脆性底 机加工 模具成型 模具成型 模具成型 模具成型 模具成型 模具成型 模具成型 模具成型 模具成型 模具成型 模具成型 模具成型 医药工业以及制造机械零件 各种制件 PS ABS PA 热变形温度底 容易氧化降解 热稳定6差 容易燃烧 绝缘制件,玩具 电器壳体 工业上应用很广泛 做各种玻璃 PMMA 有很高的透明性 PC 加蓝色可得到透明的塑件 淡黄或白色 有透明或不透明 白色粉末 对水分敏感, 优良的工程塑料 一起外壳等 制造电器电子零件 防腐化工机械,几飞机制造 加工各种复杂的机械和电器零件 代替陶瓷 POM PSU PTFE 成型收缩率大 溶体流动性差 机械强度 过热现象 PF 很脆 UF 外观明亮,部分透明 粘稠状 硬化速度快 EP 耐气候性差乃冲击性底,收缩率底 做粘合材料,制造防腐涂料

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