流体力学综合实验报告

四川大学

化工原理实验报告

学院 化学工程学院 专业 化学工程与工艺 班号 姓名 学号 实验日期 年 月 日 指导老师

一.实验名称 流体力学综合实验 二.实验目的 测定流体在管道内流动时的直管阻力损失,作出λ与Re的关系曲线。 观察水在管道内的流动类型。 测定在一定转速下离心泵的特性曲线。 标定孔板流量计,绘制Co与Re的关系曲线。 熟悉流量、压差、温度等化够不够仪表的使用。 三.实验原理 1求 ?? 与Re的关系曲线 流体在管道内流动时,由于实际流体有粘性,其在管内流动时存在摩擦阻力,必然会引起流体能量损耗,此损耗能量分为直管阻力损失和局部阻力损失。流体在水平直管内作稳态流动(如图1所示)时的阻力损失可根据伯努利方程求得。 以管中心线为基准面,在1、2截面间列伯努利方程: 2p1u1p2u22++gz1=++gz2+hf ρ2ρ2 因u1=u2,z1=z2,故流体在等直径管的1、2两截面间的阻力损失为 hf=p1?p2?p= ρρ 流体以流速u通过管内径d、长度为l的一段管道时,其直管阻力为 lu2hf=λ·· d2 由上面两式得: λ=?pρ·l·u2 duρμd2而 Re= 由此可见,摩擦系数与流体流动类型、管壁粗糙度等因素有关。由因次分析法整理可形象地表示为 ελ=φ(Re,) d 式中:hf-----------直管阻力损失,J/kg; ?------------摩擦阻力系数; l.d----------直管长度和管内径,m; ?P---------流体流经直管的压降,Pa; ?-----------流体的密度,kg/m3; ?-----------流体黏度,Pa·s; u-----------流体在管内的流速,m/s; 流体在一段水平等管径管内流动时,测出一定流量下流体流经这段管路所产生的压降,即可算得hf。两截面压差由差压传感器测得;流量由涡轮流量计测得,其值除以管道截面积即可求得流体平均流速u。在已知管径d和平均流速u的情况下,测定流体温度,确定流体的密度ρ和黏度μ,则可求出雷诺数Re,从而关联出流体流过水平直管的摩擦系数λ与雷诺数Re的关系曲线图。 2求离心泵的特性曲线 离心泵的特性,可用该泵在一定转速下,扬程与流量 H=f1(qv), 轴功率与流量 N=f2(qv),效率与流量η=f3(qv)三条曲线形式表示。若将扬程H、轴功率N和效率??对流量????之间的关系分别绘制在同一直角坐标上所得的三条曲线,即为离心泵的特性曲线,如图二所示。 ①流量????:离心泵输送的流量qv由涡轮流量计测定。 ②扬程H:扬程是指离心泵对单位重量的液体所提供的外加能量。以离心泵入口管中心线的水平面为基准面,离心泵入口真空压力表处为1-1截面,出口压力表处为2-2截面,在1-1截面和2-2截面之间列出伯努利方程式,确定流体经离心泵所增加的能量(mH2O)此能量称为扬程H,其计算式为 2p2?p1u22?u1H=++(z2?z1)+∑Hf1?2 ρg2g式中:∑Hf1?2≈0;p2、p1——离心泵出、进口表压(Pa); u1,u2——离心泵进、出口管内流速(m/s); z1,z2——离心泵进、出口压力表处离基准面的高度(m); H——离心泵扬程(mH2O); ρ——流体密度(kg/m3) ③轴功率N:离心泵的轴功率N(kW)是指泵轴所消耗的电功率,实验采用功率表测定电机输入功率后,按下式进行计算 N=N电×η传 式中:N——离心泵轴功率(kW); η传——机械传动效率,近似取为0.95; N电——电动机的输入有效功率,由功率表测定。 ④效率:离心泵的效率??是理论功率与轴功率的比值。即 ??=????×100% ??qvHρ 102而理论功率Nt是离心泵对流体所做的有效功(kW),即 Nt=四.实验装置图及主要设备 ⑴流体力学实验装置示意图如图所示。 ⑵主要设备和仪表 ①供水系统:水箱、离心泵、循环管路。 ②测压仪表:压差变送器、压力表。

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