大型往复压缩机组安装总结

大 型 往 复 压 缩 机 的 安 装 检 修 系 列—1

化 工 装 置

安 装 总 结

(修改版)

愿我肤浅的小结——

带给你点滴真诚的提示

十三化建周应光

二零一一年八月八号于陕北。

我的格言:在合格的基础上,我们为什么不能再作得更好一点! 第1页

大 型 往 复 压 缩 机 的 安 装 检 修 系 列—1

化工装置

大型往复压缩机安装

隋着工业技术的发展及需要,各种大功率大流量的往复压缩机型也相继出现,对于各种大型往复压缩机的安装技术要求了不断提高:本文主要针对M型、D型、H型、MH型压缩机组,压力在0.8~3.15MPa,推力在8T~125T的往复压缩机组安装小结。总体施工方案的大纲应参照行标:HG2023—2000,化工机器安装工程施工及验收规范(中小活塞压缩机)执行,部分章节作重点提示,关键部位在这里按照施工程序逐步给予详细介绍,此小结具有文字性的手把手交流,遗憾不能在实际中讲解,往复压缩机的安装应注意以下几项:

1、垫铁的布置:地脚螺栓两侧,主轴受力部位,十字头受力部位,间距大于规定要求的部位。

2、所有螺栓的紧力:地脚螺栓、轴瓦螺栓、缸体联结螺栓、大小头瓦联结螺栓、以及其它锁紧螺栓应严格按照技术文件执行。

3、机组的对中:各联结部位几何尺寸、机组与其它部件的同心度、十字头的90度、大小头瓦的平行度,主轴的曲拐差,主轴的垂直度与水平度,滑道与机身的90度、多级缸的同心度等。

4、机组的各部间隙:主轴瓦间隙、主轴瓦压盖紧力间隙、止推瓦间隙、大头瓦间隙、小头瓦间隙、小头侧间隙(轴向)、十字头正

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反间隙(下作工与上作工)、活塞前后余隙、活塞环侧间隙、刮油环内径接触面与侧间隙、截流轴套间隙等。

5、密封装置及垫片:各段填料盒的检查、水压试验、填料盒密封垫片、高压注油器与缸体联结的密封垫片等。

6、(小型压缩机组和老式低速的压缩机组在这里不作介绍),根据个人的基础知识去领会、去参照执行。

一、施工前准备

1、 机组本体及附属设备的各种合格证明。 2、 机组安装所需的各种图纸。 3、 机组安装、使用说明书及装配记录。

4、

准备相关规范,技术文件和施工方案,施工人员应吃透会

本机组。

5、 按照图纸装箱清单,汇同几方开箱核对机器的型号、规格、数量等的检查、并签字共同认可。

6、 工作量:本体安装、高压注油管配制、附属设备安装完毕、具备开车条件、(其中不含本体工艺配管、低压油管、油循环、附属设备压力试验、汽缸同心度刮研)。

7、 人员配置:5名钳工,1名起重工、(不含电气焊工)。 8、 日历工期:M型压缩机 180~240工日(8小时)/台;

D型压缩机 150~220工日(8小时)/台;

H型压缩机 220~280工日(8小时)/台; MH型压缩机 260~320工日(8小时)/台。

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