1.在进行某试件的无损检测前,一般都应编制检验规程,试列举在规程中所应包含的内容 2.编制磁粉探伤工艺卡时应包括哪些内容? 答：磁粉探伤工艺卡应包括以下表为例所列的内容： 磁粉探伤工艺卡 工艺卡编号： 工件名称 工件材质 仪器型号 检验方法 磁化电流 磁粉浓度 磁化间距 磁场指示器 评定标准 编制者 审核者 备注 汽包焊缝 19Mn5（壁厚90mm） CYD-1型 湿粉连续法 4-5A/mm 1.0-2.4CC 125-150mm A（2#） 工件编号 表面状况 检测时机 磁化方法 提升力 磁粉类型 磁化时间 验收规程 JB3965-85 1级 日期 日期 H-101 磨光 焊后 交流 普通黑磁粉 通电0.5-2秒，间歇1秒 JB3965-85 3.有一钢制轴类工件，尺寸如右图，当采用连续法磁粉探伤时，应采用何种磁化方法检查纵向缺陷，如何确定磁化规范值？（要求用较高灵敏度） 解：应采用直接通电周向磁化连续法检查此工件。依据JB3965—85标准确定磁化规范：∵D＝100<125，∴Ｉ＝（16－36）D 高灵敏度应取上限值计算， 当采用半波或全波整流电流时，电流为Ｉ＝36D＝36×100＝3600A
4.有一钢制轴类试件，直径D=120mm，采用连续法探伤。按JB3965-5标准检查纵向缺陷，应如何确定磁化规范？ 解：检查纵向缺陷应采用周向磁化。当采用直接通电法磁化时，按JB3965-5标准确定磁化规范值：∵Ｄ＝120<125mm，∴磁化电流为Ｉ＝（16－36）Ｄ，选用中等灵敏度探伤，取Ｉ＝20Ｄ，所以磁化电流应为： Ｉ＝20×120＝2400Ａ 5.有一规格为Φ159×14×1200的反应器壳体，为了发现内外壁的纵向缺陷（100%检验）当采用偏置中心导体法时，应采用多大的磁化电流？若采用直径为25mm的芯棒时，需转动几次才能完成全部表面的检验？
解：依JB3965-85标准，当芯棒直径d＝25mm、工件壁厚Ｔ＝12.8mm时，磁化电流应为1500±10%（A）；当工件壁厚超过12.8mm时，壁厚每增加3.2mm电流值增加250±10%（A）。∴Ｉ＝[1500＋250/3.2×(14－12.8)]±10%＝1594±10%(A)取整 Ｉ＝1600±10%（A）又∵检测区范围为4d 4d＝4×25＝100m 而工件外壁周长为Ｌ＝πΦ＝3.14×159＝500mm 考虑到检测区应有10%的重叠，所以完成全部表面的检验次数为Ｎ＝Ｌ／[4d(1－10%)]＝500/90＝5.6 取整 Ｎ＝6。答：磁化电流值为1600A；需转动6次才能完成全检。
6.使用触头法对厚度为50mm的铁磁性钢板进行磁粉探伤，当触头间距为150mm时，按JB3965-85标准选择磁化电流值应是多少安培？解：依试件厚度，应选Ｉ＝（4－5）Ｄ取其上限值，即有：Ｉ＝5Ｄ＝5×150＝750A 7.在螺栓上发现一个长2mm的非轴向线性磁痕显示，若按JB4248-86标准评定是否合格？为几级？
答：根据：JB4248-86标准中规定：“任何大于1.5mm的非轴向线性磁痕”均为不允许存在缺陷。所以该螺栓为不合格品
8.在焊缝检验区域内发现一列园形显示，其中有连续三处间距都在1mm以内，其它间距均为2～3mm。该段焊缝是否合格？
答：JB3965-85规定：4个或4个以上且间距小于1.6mm者称为成排气孔，并且为不合格缺陷。所以本题所给缺陷为不合格缺陷
9.某容器板厚为30mm，在一段长150mm、宽20mm的焊缝区域内，发现13个磁痕显示，其中两个为Φ1mm的显示，11个为3mm的线性显示。该焊缝按JB3965-85标准可评为几级？
答：根据JB3965-85标准规定，在任何一块150×25mm的表面上，不允许有10个以上符合最大允许尺寸的缺陷显示。
2
当板厚为30mm时，线性显示的Ⅲ级允许值为3.2mm；但题中所给出的缺陷密集程度已超出允许标准，所以该焊缝缺陷应评为不合格
10.磁悬液中的磁粉浓度应如何测定？
答：按JB3965—85规定：应采用梨形离心管测定磁悬液的沉淀体积来确定。在取样前通过循环系统旋转磁悬液至少30分钟，取100ml磁悬液，并允许它沉淀大约30分钟。在试管底部的沉淀表示磁悬液中的磁粉浓度。 选择题：
1.JB3965-85标准适用于检查铁磁介质的（d）：a.表面裂纹 b.近表面裂纹 c.成品及半成品 d.以上都对 2.JB3965-85标准规定工件表面的黑光强度的要求是（C）
A．至少预热5分钟；B．在暗室中使用；C．至少为970 lx；D．以上都是 3.JB3965-85标准中对工件表面黑光灯强度的要求是（C）
A．至少为670 lx；B．至少为370 lx；C．至少为970 lx；D．以上都可
4.JB3965-85标准规定磁粉的粒度应该是（c）：a.不大于200目 b.不大于300目 c.不小于200目 d.任意大小 5.JB3965-85标准中，连续磁化法电流每次持续时间为（d）：a.1-3秒 b.5秒 c.1秒 d.0.5-2秒 6.JB3965-85标准中规定触头法的开路电压不应超过（D）：A．220V；B．6V；C．36V；D．24V 7.JB3965-85标准中触头法极间距离应为（b）：a.50-200mm b.75-200mm c.80-200mm d.没有要求 8.JB3965-85规定：触头间距100mm，检验板厚为25mm的焊缝时，其电流为（D） A．250～350A；B．500～600A；C．700～900A；D．400～500A
9.按JB4248-86标准规定，当检测工件厚度为15mm，触头间距为100mm时，磁化电流应为（b） a.200-300A b.300-400A c.400-500A d.500-600A
10.按JB4248-86标准，用以计算小型锻件纵向磁化所需安匝数的磁化规范中，长径比（L/D）应满足的条件是（e） a.L/D≥2 b.L/D≥3 c.L/D≥4 d.L/D≤15 e.c和d都是 11.JB4248-86标准规定,磁化时可以采用的磁化方法为（d）
a.非旋转磁场 b.非多向磁场 c.非交、直流复合磁场 d.旋转磁场以及交、直流复合磁场
12.JB3965-85规定低充填因数公式是用在工件直径小于线圈内径的（A）：A．10%；B．10mm；C．90%；D．90mm 13.JB3965-85标准中高充填因数纵向磁化电流公式为（d）
a.NI=K1/(L/D)(±10%) b.NI=K2R/[(L/D)-5](+10%) c.NI=K3/[6(L/D)-5](±10%) d.NI=K3/[(L/D)+2](±10%) 式中：L/D-长径比；K1-45000[A·t]；K2-1720[A·t]/mm；K3-35000[A·t]
14.按JB3965-85标准，采用全波或半波整流电流进行整体磁化时，电流值的选择取决于（c） a.用直长导体磁化公式计算的试件表面磁化强度H值的大小 b.试件的表面磁感应强度B值的大小 c.试件的直径尺寸 d.以上各点
15.中心导体逐次偏斜磁化法，按JB3965-85标准的规定，对于圆筒形壁厚大于12.8mm的工件，随着壁厚的增加，选择的磁化电流应（d）：a.保持不变 b.逐渐减小 c.随意决定便可 d.逐渐增加
16.局部磁化法，按JB3965-85标准的规定，磁化区域的重叠每次至少应有（c）：a.15mm b.35mm c.25mm d.任意
17.JB3965-85规定电磁轭的磁间距控制在（A）：A．50～200mm；B．75～200mm；C．80～200mm；D．以上都可 18.JB3965-85中线性显示是指（B）
A．长度小于3倍宽度；B．长度大于等于3倍宽度；C．长度大于3倍宽度；D．长度大于3mm 19.JB3965-85中线性显示是指长度（b）
a.小于3倍宽度的显示 b.大于3倍宽度的显示 c.小于3倍宽度的圆形显示 d.以上都不是
20.JB3965-85中成排气孔是指4个或4个以上的气孔，边缘之间的距离不大于（C） A．2mm；B．1.5mm；C．1.6ｍｍ；D．与距离无关
21.JB3965-85中的不合格缺陷有（D）：A．任何裂纹；B．成排气孔；C．所有显示；D．A和B
22.按GB3721-83标准，磁粉探伤机正常工作的环境温度为（c）：a.0-+30℃ b.-10~+30℃ c.0-+40℃ d.-10~+40℃ 23.按GB3721-83标准，磁粉探伤机工作的电源电压变化一般不得超过额定电源电压的（b） a.±15% b.±10% c.±20% d.±25%
24.磁粉探伤机安装的周向磁化电流和纵向磁化安匝数指示表,指示误差不得超过示值的(c) a.±10% b.±15% c.±5% d.±20%
25.退磁装置一般是：采用何种方法磁化，则采用何种方法退磁，退磁后试件表面磁场强度不得大于（c） a.2000/2π[A/m] b.1500/2π[A/m] c.1000/2π[A/m] d.500/2π[A/m]
26.在环境温度为40℃时，磁粉探伤机按规定的磁化周期工作至稳定温升或四小时后，手动操作部件，如手柄、手轮等的允许温升为（b）：a.10℃ b.20℃ c.30℃ d.40℃ 27.在我国法定计量单位制中，常用什么单位表示磁场强度？（a） a.A/m(安培/米) b.m/A(米/安培) c.T(特斯拉) d.Gs(高斯) 填空题：
1.JB3965-85规定：磁轭间距应控制在（50～200mm）范围内，探伤区域应限制在两磁极连线的两侧面相当于（1/4）最大磁轭间距的面积内
2.JB3965-85规定湿磁粉连续磁化法，在通磁化电流时应同时施加磁悬液。磁化电流每次持续时间为（0.5～2s），间歇时间不得超过（1s）。停施磁悬液至少（1s）后，才可停止磁化。
3.JB3965-85规定：电磁轭提升力试验，当使用磁轭最大间距时，交流电磁轭至少应有（44N）的提升力，而直流电磁轭至少要有（177N）的提升力。
4.JB3965-85规定的成排气孔是指（4）个或（4）个以上的气孔、边缘之间的距离不大于（1.6）mm 5.JB3965-85规定：不允许存在的缺陷是（任何裂纹）和（成排气孔） 6.JB4248-86标准中不允许存在的缺陷是（任何裂纹）和（白点） 7.JB3965—85规定：线性显示是指长度大于（三倍）宽度的显示
8.纵向磁化时，按JB3965-85标准规定：线圈两端外伸的有效磁场强度约等于线圈的（半径）
9.按JB3965-85标准，最大允许存在的线性显示和圆形显示的尺寸，是按工件厚度分成（3）个档次和（3）个等级 10.按JB4248-86标准，最大允许存在的线性显示和圆形显示的尺寸，是按工件厚度分成（2）个档次和（3）个等级 11.按JB4248-86标准，荧光磁粉法在使用黑光灯之前，灯管应至少预热（5）分钟 12.按JB4248-86标准，凡缺陷磁痕尺寸小于1.5mm和发纹可（不记录）（裂纹、白点除外）
13.按JB4248-86标准，高压紧固件不允许存在任何（裂纹）、（白点）和大于1.5mm的（非轴向线性磁痕） 14.按GB3721-83标准，磁粉探伤机应随机附着的备品和备件为（磁粉）和（支杆触头一副）
15.用5匝线圈纵向磁化150mm长，直径为50mm的棒材时，采用高充填因数线圈，按JB3965-85标准，磁化电流应为（1440）安培
16.按JB3965-85标准，采用纵向磁化线圈计算磁化规范时都需要考虑试件的长径比（L/D）的大小，对于长径比L/D小于（3）的，应使用加长块，对于L/D大于15时，应取长径比的极大值（15）
17.按JB4248-86标准，对于小型锻件进行纵向磁化时，可用公式予以计算，但试件的长径比需满足等于或大于（4）的
条件
18.按JB4248-86标准，对于大型锻件进行纵向磁化时，磁化电流应在（1200-4500）安匝的范围内
19.按GB3721-83标准，磁粉探伤机应安装周向磁化电流和纵向磁化安匝数指示表，指示误差不得超过示值的（±5%） 是非判断题：
1.JB3965-85标准适用于检查铁磁性材料制成的压力容器焊缝及工件表面或近表面的裂纹和其他缺陷（） 2.JB4248-86标准适用于检查铁磁性材料制成的压力容器锻件以及高压紧固件的表面和近表面缺陷（） 3.GB3721-83标准适用于交流、直流、半波整流及全波整流的非荧光磁粉探伤机（） 4.色盲、近距离矫正视力在0.8以下者，不得参加磁粉探伤评定（）
5.按JB3965-85标准，需要测定磁场强度时，测定方法和设备应由供需双方事先商定（） 6.按GB3721-83标准，磁粉探伤机应随机附上磁粉和支杆触头一副（）
7.按JB4248-86标准，磁粉检测的试件表面的粗糙度至少应低于6.3μm（4）（） 8.在JB3965-85标准的验收标准中，单个最大允许的缺陷尺寸，依工件厚度分为三档（）
9.在JB4248-86标准的验收标准中，单个最大允许的缺陷尺寸比JB3965-85标准对应的验收级别允许的单个最大的缺陷尺寸要大些（）