汽车构造拆装实习指导书..

3)拆下飞轮固定螺栓,拆下飞轮。 4)拆下曲轴正时齿轮等。

曲轴飞轮组分解后,注意观察曲轴轴向定位装置、曲轴前端轴防漏结构、扭转减振器结构等。

3.清洗各零部件,清洗时注意观察各零部件具体结构。 4.曲轴飞轮组的安装。

1)将飞轮安装于曲轴后端轴凸缘盘上,安装时注意原定位标记,然后紧固螺母。螺母紧固时应对角交叉进行,并按扭紧力矩拧紧。

2)在曲轴主轴承座上安装并定位好轴承(轴承上油孔应与座上油道孔对准,然后在轴瓦表面涂上一层薄机油)。

3)将曲轴安装在主轴承座内,将不带油槽的主轴承装入主轴承盖,把各道主轴承盖按原位装在各道主轴颈上,并按规定拧紧力矩,依次拧紧主轴承螺栓。螺栓不得一次拧紧,须经2~3次完成。拧紧顺序应按从中到外交叉进行。拧紧后转动曲轴,以便安装活塞连杆组。

4)将曲轴前端正时皮带轮、挡油片等装上。 5.活塞连杆组的安装。

1)将活塞销和连杆小头孔内(已装好铜套)涂上一层薄机油,然后将活塞放入90℃以上热水内加热,取出活塞,迅速用专用工具将销压入销座和连杆小头孔内,使连杆活塞连接。如果有活塞销卡环,用尖嘴钳将其装上。(安装时应注意活塞与连杆的安装标记)

2)用活塞环装卸钳依次装上活塞油环和各道密封环,安装时注意扭曲环方向不可装反(环的内圆边缘开槽其槽口应向上,一般装第一道环,外圆边缘开槽其槽口应向下,一般装二、三道环槽)。

3)将各道环端隙按一定角度钳开(三道气环按120°钳开,第一道环的端隙应避开活塞销座及侧压力较大一侧)。用活塞环箍将活塞环箍紧,用木锤手柄轻敲活塞顶部,使其进入气缸,推至连杆大端与曲轴连杆轴颈连接。装上连杆盖,按规定扭矩拧紧连杆螺栓螺母。 6.气缸体曲轴箱组安装。

1)放倒发动机,装上油底壳衬垫及油底壳。拧紧油底壳螺栓时应由中间向两端

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交叉进行。

2)竖直发动机,安装气缸垫和气缸盖。缸盖螺栓应由中间向两端交叉均匀分2~3次拧紧至规定力矩。

3)安装凸轮轴及摇臂机构,安装气缸盖罩等。 4)将所拆其它非曲柄连杆机构部件安装到发动机上。 5)检查有无遗漏未装部件,检查整理好工具。

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项目三 配气机构的拆装与调整

一、实习内容

1)汽缸盖的拆装。 2)配气机构的拆装。 3)凸轮轴轴向间隙的检查。

二、实习目的与要求

熟悉配气机构的组成、构造、作用和装配关系,掌握其的拆装要领;正确检测与调整凸轮轴的轴向间隙,正确进行发动机气门间隙的调整。

三、教具与工具

常用工具一套,气门拆装专用工具一套。

四、注意事项

1)正确使用工具。

2)严格操作程序,分组放置拆下的零部件。 3)注意操作安全。

4)拆装正时皮带轮(或链轮)时,一定要注意正时记号,严格按记号装配。

五、拆装方法及步骤

(1)顶置气门式配气机构气门组的拆卸。

1)首先从发动机上拆去燃料供给系、点火系等有关部件。 2)拆下气缸盖罩,拆下摇臂机构及凸轮轴(凸轮轴上置式) 3)拆下气缸盖(方法步骤同曲柄连杆机构)。

4)用气门弹簧钳拆卸气门弹簧,依次取出锁块、弹簧座、弹簧和气门。锁块应用尖嘴钳取出。将拆下的气门做好相应标记,按缸号顺序放置。

5)从缸盖下面向上平面方向用压床将气门导管压出(或用尺寸合适的冲头以手锤轻轻击出)。

(2)气门传动组的拆卸。

1)取下气门挺杆(应保持各气门挺杆正确的存放顺序,以利于将来安装)。

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2)取下驱动皮带和水泵皮带轮,取下曲轴皮带轮。 3)拆下正时链盖,取下正时链张紧器。

4)再将曲轴皮带轮装到曲轴上,用专用工具取下凸轮轴固定螺栓,然后将曲轴皮带轮拆下。

5)用专用工具均速地取下带有链的曲轴和凸轮轴链轮。

6)取下凸轮轴螺栓和凸轮轴止推凸缘,边转动边缓慢地抽出凸轮轴。 (3)清洗各零部件,熟悉各零部件的具体结构和装配关系。 (4)顶置气门式配气机构的安装。

1)安装凸轮轴,注意不要损坏了凸轮轴轴承。 2)用螺栓固定凸轮轴止推片周缘,并用力矩扳手拧紧。

3)安装正时链及链轮:先将一缸活塞转到上止点位置,将凸轮轴的键转到与凸轮轴止推凸缘记号对准,再使正时链和正时链轮上的记号对准,缓慢地装上正时链及链轮。

4)将曲轴皮带轮装到曲轴上,并用专用工具和扭力扳手安装凸轮轴固定螺栓。 5)将正时链张紧器注油并安装上。

6)装上正时链盖,曲轴皮带轮和水泵皮带轮。 7)安装驱动皮带。 8)安装气门挺杆。

注:对于凸轮轴上置的发动机,只有缸盖装复后再装凸轮轴和正时链,安装时同样要注意其正时标记。 (5)气门组的装配

1)在气门导管表面涂以润滑油,选择尺寸合适的冲头,按缸号顺序用手锤轻轻将导管击入导管孔中。导管装入深度应符合规定,以利散热和排气。

2)润滑气门杆,按记号将气门分别装入各气门导管内。然后翻转缸盖,装上气门弹簧、挡油罩和弹簧座。用气门弹簧钳分别压紧气门弹簧,装上锁块(锁块装入后应落入弹簧座中,并使两瓣高度一致,固定可靠)。 例1、康名斯发动机(六缸柴油机): 2.1 发动机的解体

2.1.1 放出发动机内的润滑油和冷却水。 按顺序拆掉发动机附件,注意将所拆下

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的总成及其紧固螺栓放在一起: 依次拆下起动机,风扇支架,皮带张紧轮,发电机,进水管,增压器,排气管,低压输油管路,回油管路,高压管路和燃油滤清器,喷油器,气阀室罩盖等。

2.1.2 发动机解体 按次序拆下摇臂支座,取出推杆,注意顺序,装复时按顺序放回原位以保证原摩擦副配对。 从四周往中间的顺序拧松缸盖螺栓,拆掉缸盖。 拆掉飞轮及飞轮壳。拆掉高压油泵。拆下机油冷却器、输油泵和推杆室盖。 将发动机翻转,拆掉正时齿轮室盖和油底壳,拆卸机油泵出油管及油泵。 拆下凸轮轴。 转动曲轴至最方便的位置,拆掉连杆盖,推动连杆,以缸体上都取出活塞连杆总成,注意顺序。 拆下全部主轴承盖,抬出曲轴总成,然后把轴承盖按各自序号装回缸体,轻带螺栓。

2.2 观察曲轴润滑油油道,观察配气机构,观察正时齿轮的正时,观察高压油泵,机油泵,输油泵的驱动形式,观察燃烧室的结构,观察废气蜗轮增压器的工作及润滑方式等。 2.3 发动机的装配

2.3.1 清洁后,先将挺杆体涂润滑油后装入挺杆孔中,然后装入曲轴,注意轴瓦涂润滑油。主轴承盖从中间往两边按次序拧紧:第一次 N.m,第二次 N.m,第三次再转 N.m。

2.3.2 装活塞前缸孔涂润滑油,活塞环对口相互错开120度,注意活塞顶部的朝前记号和缸号装入活塞连杆总成,连杆螺栓交替拧紧,先 N.m,再 N.m。 2.3.3 装齿轮室体,机油泵注入机油后装入齿轮室。旋转曲轴,使一缸处于上止点位置,然后装入凸轮轴,注意正时记号与曲轴上的对准。若以拆下正时销座,此时安装。装好机油吸油管后安装油底壳,注意从中间向两边交叉拧紧。 2.3.4 装入机油冷却器、输油泵,装入推杆室盖,注意朝前记号。

2.3.5 装高压油泵,注意齿轮正时标记与凸轮轴对齐。高压油泵应正时找正后装入。

2.3.7 安装气缸垫,注意正反方向,装上气缸盖总成,装入推杆。注意缸盖螺栓有三种长度规格,短螺栓用于排气侧,中螺栓用于中间两排螺孔,长螺栓用于摇臂支座螺孔。先将所有螺栓按从中间到两边的顺序交叉拧紧到 N.m,第二次只拧紧长螺栓到 N.m。然后所有螺栓再按以上顺序转过 度。 2.3.8 安装各摇臂支座,调整气门间隙后再继续安装其余附件。

2.4 气门间隙的调整 用两次调气门法,将曲轴摇至一缸压缩上止点时,调整6个气门(用相似示功图的方法判断哪6个气门可调)。将曲轴摇至六缸上止点时

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