橡胶工艺原理习题集
一．解释下列基本概念∶
1．焦烧 2．促进剂的迟效性 3．硫化促进剂 4．活性剂 5．喷霜 6．交联分子量 7．无硫硫化 8．硫载体 9．硫化强度 10．硫化温度系数 11．硫化效应 12．交联密度 13．硫化 14．硫化诱导期 15．硫化返原 16．等价硫化 17．欠硫 18．交联官能度 19．交联效率参数 20．过硫 21．理论正硫化时间 22．工艺正硫化时间 二．填空∶
1． 促进剂按结构可分为____________、____________、____________、
_____________、______________、____________、_____________、_____________和____________九类；按 PH值可分为___________、____________和___________三类；按硫化速度可分为___________、_________、_________、_________和_________五类。
2． 促进剂N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺的英文缩写______，结构式为
_______________________，呈______性，________速级，___________效性促进剂；二硫化二苯并噻唑的英文缩写为___________，结构式为________________，呈 ______性，_____速级促进剂；四甲基二硫化秋兰姆的英文缩写为_____，结构式为_____________________，呈_____性，_________速级促进剂。
3． 适合高温快速硫化的橡胶结构为______________________，可采用的
硫化体系有____________和____________________两种。
4． 硫化的本质是_______________________________________。 5． 氧化锌在CR配方中的作用是_________，在NR配方中的作用是
_________。
6． 在-C-S-C-、-C-S2-C-、-C-SX-C-三种交联键中，_________________
热稳定性好，_________耐动态疲劳性好，__________强度高。
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7． 为获得有效硫化体系可采取两条途径，_________和 ___________。 8．一般来说，高温硫化要求硫化速度______，焦烧倾向______，无______现象。
9．平衡硫化体系具有优良的_________性能和_________性能。 10．交联效率参数E越大，交联效率越_______。 三．回答问题∶
1．硫化剂的作用是什么?
2．硫磺在NR、SBR、BR和NBR这几种橡胶中的溶解性怎样?硫磺交联键的类型有哪几种?
3．哪些橡胶可用硫磺硫化，单用硫磺硫化有何缺点? 4．喷霜产生的原因是什么?为避免喷霜应采取哪些措施? 5．什么是传统硫化体系、有效硫化体系和半有效硫化体系? 6．用过氧化物硫化和树脂硫化各须注意哪些问题?
7．用硫磺、有机多硫化物、过氧化物、树脂硫化时，其硫化胶性能有何特点?
8．传统硫化体系、有效硫化体系、半有效硫化体系对硫化胶结构与性能有何影响?其应用范围怎样?
9．CR适用的硫化剂是什么?为什么不用硫磺硫化? 10．MgO在CR配方中的作用是什么?
11．在过氧化物硫化体系中，硫化有什么作用?
12．有机促进剂的作用；有几种分类方法，各是怎样分类的? 13．指出下列促进剂的化学名称、结构式和硫化特性 D DM M CZ NOBS DZ TMTD PZ
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14．在制定胎面胶配方时，常采用哪些促进剂?
15．促进剂并用形式有哪几种?如要提高DM和NOBS的硫化活性时，
应并用何种促进剂? 16．防焦剂的种类及特性
17．为什么人们争论硫磺与橡胶的硫化反应可属于游离基型或离子型或
混合型的反应机理
18．请指出NR、SBR、EPDM、NBR、BR的反应活性中心位置 19．硫化曲线中的诱导期、硫化返原、硫化平坦期对一个企业的经济效
益有何意义?
20．有哪些方法可以使不饱和橡胶产生交联反应?
21．活性剂(氧化锌和硬脂酸)在硫磺硫化体系中的作用是什么? 22．下列各种橡胶，哪些可以进行硫化反应?
①过氧化物 (NR、SBR、IIR、CR) ② 硫磺(NR、BR、IIR、CR) ③ 金属氧化物(NR、CR、NBR、IIR) ④ 辐射硫化(NR、CR、NBR、 IIR、EPR)
23．写出下列具有代表性的促进剂结构，并指出它们互相并用时对诱导
期和硫化速度的影响
DM TMTD NOBS D ZDC
24．试说明NR中不同硫磺用量和促进剂用量对硫化体系类型、交联结
构及硫化胶性能的影响。
25．为什么在过氧化物硫化体系中，NR、BR和SBR的交联效率会产生
很大差异?
26．高温快速硫化体系的配方设计应注意哪些问题?
27．制造耐热密封轴套，选用NBR-40并用DCP(过氧化二异丙苯)4份(纯
度40%)，在160℃下硫化，此时半衰期为3.5分钟；
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①求该温度下的硫化时间
②若在200℃时，它的正硫化时间为1.5分钟，求硫化温度系数K 28．某一产品胶料的正硫化时间为130℃×20min，其中平坦硫化时间围
为20～100min，为了提高生产效率，硫化温度改为140℃； ①求本产品在140℃时的硫化平坦期范围的时间 ②求本胶料的最小和最大硫化效应(K=2.0) 29．如何测定硫化反应的活化能? 30．如何用溶胀法测交联密度?
31．已知有下列交联网络，请你说出与其相对应的硫化体系 ① -C-C- ②-C-O-C- ③ -C-S1-C-和-C-S2-C- ④-C-S1-C-、-C-S2-C-和-C-SX-C-(其中以多硫交联键为主)
⑤-C-S1-C-、-C-S2-C-和-C-SX-C-(其中以单硫键和双硫键为主) 32．已知一胶料正硫化条件为135℃×30 min，平坦范围为30～50min，
已测出该胶料在实际硫化中的升温情况如下∶ t(min) 0 T(℃) 70 5 115 10 120 15 125 20 130 25 135 30 135 35 135 40 135 试判断该胶料经加热40 min时是否达到正硫化?有无过硫?
33．用哪种试验方法，判断NR是由过氧化物、传统硫化体系或是有效
硫化体系硫化的?简述理由。
34．在硫化压力的表示方法中，常有不标准的单位存在，请把3000磅/
英寸
2
化为公斤/厘米2，再化为MPa，即3000磅/英寸2 = ? 公斤/
厘米2 = ? MPa
35．硫化在制品生产中有何意义?
36．橡胶的硫化过程可分为哪几个阶段?试以硫化历程来加以说明。
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37．通常测定正硫化时间的方法有哪些?它们所测得的正硫化时间是否完
全一样?为什么?
38．在橡胶制品硫化时为何要加压?硫化时间与硫化温度之间有何关系?
当胶料在140℃时正硫化时间为20min，试分别用范特霍夫公式和阿累尼乌斯方程计算在硫化温度为145℃的等效硫化时间。(设K=2，E=92KJ/mol,R=8.31J/mol)
39．在硫化工艺中常见的质量毛病有哪些?产生原因是什么?
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