富阳市隆达树脂化工有限公司扩建年产8000吨不饱和聚酯树脂项目

富阳市隆达树脂化工有限公司扩建年产

8000吨不饱和聚酯树脂项目

环境影响报告书

(简本)

浙 江 环 龙 环 境 保 护 公 司ZHE JIANG HUAN LONG ENVIRONMENTAL PROTECTION CO.

二00七年十二月

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1 项目概况

1.1项目由来

富阳市隆达聚酯树脂化工有限公司建立于1996年富阳春华村,2001年迁建到现址富阳市富春街道三桥店口村,离富阳市区10km,是专业生产不饱和聚酯树脂的化工企业。公司占地面积约7000m2,总投资200万元,年产不饱和聚酯树脂2000吨(迁建项目已于2000年通过了富阳市环境保护局审批)。公司经过十余年努力不懈的产品开发和完善,已形成不饱和聚酯树脂系列产品,近10多个品种。产品主要运用于工艺品、工程建筑材料等。公司已建立了顺畅的销售网络和服务体系。产品在国内销往多个省、市。

公司自2003年起陆续增加了一些生产设施,新增投资300万元,现已形成了固定资产500万元,年生产不饱和聚酯树脂10000吨的生产规模,扩建的年产8000吨不饱和聚酯树脂未经环保审批。按环保要求,扩建的年产8000吨不饱和聚酯树脂项目需补办环评手续,编制环境影响报告书。 1.2建设地点

本项目建设地点位于富阳市富春街道三桥店口村富阳市隆达聚酯树脂化工有限公司现有厂区内。 1.3建设性质

扩建。 1.4 建设规模

扩建年产8000吨不饱和聚酯树脂。

2 企业现有污染源情况

2.1企业现有基本情况

富阳市隆达聚酯树脂化工有限公司建立于1996年富阳春华村,2001年迁建到现址富阳市富春街道三桥店口村,离富阳市区10km,是专业生产不饱和聚酯树脂的化工企业。公司占地面积约7000m2,总投资200万元,年产不饱和聚酯树脂2000吨,该迁建项目已于2000年通过了富阳市环境保护局审批。

2.2现有企业污染物排放情况 (1)废气

现有企业导热油炉用煤为燃料,烟气采用多管旋风除尘,经富阳市环境监测站,现有企业锅炉烟尘和二氧化硫排放浓度都能达标;现有稀释釡抽真空废气和反应釡废气经活性炭罐吸附后外排。现有企业导热油炉烟尘排放量为0.683t/a,二氧化硫排放量为3.38t/a;生产车间苯乙烯无组织排放量为0.064t/a,非甲烷总烃排放量为1.2t/a,生产车间有机废气均为无组织排放。 (2)废水

现企业厂内雨、污没有分流,冲地废水和雨水一起通过雨水沟排放到附近水沟,生活污水经过化粪池预处理后直接排入附近水沟。现回流反应冷凝水和抽真空废水用专门的水池(带盖)收集后,作为废液用专车送富阳市污水处理厂用其它低浓度污水稀释调节后进入污水厂处理系统处理。废水中污染物排放量为废水量1502.6m3/a,废水中污染物排放量为COD 0.545t/a,氨氮0.02 t/a。 (3)噪声

现有项目噪声污染源主要为搅拌釜、真空泵和锅炉风机噪声,源强在70—85dB(A)之间,锅炉风机采用风机房隔声,搅拌釡和真空泵都位于室内。按照富阳市环境监测站2005年12月27日对厂界噪声的监测结果,厂界噪声能达到《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)中的Ⅱ类标准要求。 (4)固体废物

现有项目主要固体废弃物为生活垃圾,废弃包装袋和包装桶等。

生活垃圾产生量约为3.75t/a。由当地环卫部门负责清运;原料桶量为6.6t/a,原料桶由原料生产厂家回收;废弃原料袋量约3.5t/a,废弃原料袋由物资公司统一回收;现有项目废活性炭产生量为32.5吨,要求作为危险固废送有资质单位处置。

2.3现有企业存在的主要环保问题

(1)废水

厂内雨、污没有分流,生活污水经化粪池预处理后直排,冲地废水通过雨水沟排放,不符合环保要求。整改措施为厂内雨、污分流,生活污水经化粪池后同冲地废水一起经地埋式污水处理装置生物接触氧化处理后达污水综合排放标准一级标准排放。

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(2)废气

现有苯乙烯废气基本都为无组织排放,储罐装车苯乙烯呼吸气未采取治理措施,最大无组织排放量较大。要求对出料口加装抽气侧吸罩,收集桶内排出的含苯乙烯气体,收集后的气体送活性吸附装置处理,稀释釡抽真空废气、反应釡抽真空废气通过活性炭吸附塔吸附处理后同出料处理后废气一起通过15米高排气筒排放,苯乙烯储罐呼吸口加装活性炭吸附罐。减少苯乙烯废气的无组织排放。

3扩建项目工程内容及污染因素分析

3.1扩建项目工程建设的主要内容

富阳市隆达树脂化工有限公司扩建年产8000吨不饱和聚酯树脂项目位于富阳市富春街道三桥店口村富阳市隆达树脂化工有限公司现有厂区内,项目新增5000L不锈钢反应釡3个,10000L不锈钢稀释釡2个,及配套的管网和泵类设备,扩建后企业总的生产能力为年产10000吨不饱和聚酯树脂。项目总投资500万元。

3.2扩建项目生产工艺流程

将原材料按配比从加料口加入到反应釡中,导热油开始给反应釡中的原材料加热,加热到100℃时,原材料中的水分蒸发,经循环冷却水冷凝后,水蒸汽冷凝成液态,从废水管中排到生产车间北侧的废水池;继续加热到170℃,原材料开始蒸发,遇到冷却水管后,冷凝成液态,重新回到反应釡中,持续反应7小时。

反应釡为常压反应,有排气管与车间顶部大气相通,在反应釡中温度过高时(如超过175℃),产生的蒸汽量较多,温度也较高,冷却水管不能完全将蒸汽冷凝,此时,不能冷凝的气体就会通过与顶部大气相通的管道排放到大气中。

回流反应7小时后,取反应釡中的半成品进行PH值检测,要求PH值为5-6。接着,用真空泵将反应釡抽真空,以加快生成不饱和聚酯树脂的速度,时间约为1-1.5小时,放真空,取样检测反应釡中产品的PH值,要求为4-5,在反应釡中成品温度在160℃以上时,加入阻聚剂对苯二酚,冷却至150-160℃。

在稀释釡中,用真空泵将稀释液抽入稀释釡中,放真空,待用(具体的稀释液的多少取决于产品型号和客户需要)。用真空泵将反应釡中的不饱和树脂成品抽入到稀释釡中稀释。最后用200kg铁桶包装产品。扩建项目生产工艺流程和产

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污环节见图1。

废气 废气 苯乙烯 废气 投料 回流反应 抽真空 稀释 包装 废水 图1 扩建项目生产工艺流程和产污环节

3.3扩建项目污染物排放

扩建项目污染物产生、处置和排放情况见表1。

表1 扩建项目污染物产生、处置和排放情况表 污染项目 反应釡废气 稀释釡抽真空废气 主要污染物 产生量(t/a) 削减量(t/a) 排放量(t/a) 非甲烷总烃 48 43.2 4.8 苯乙烯 苯乙烯 苯乙烯 烟尘 二氧化硫 废水量 COD SS NH3-N 废水量 COD 废弃原料桶 废弃原料袋 锅炉炉渣 废活性炭 0.333 0.080 0.080 22.33 11.05 1356 0.53 0.27 0.02 586.4 30 26.4 14 416 32.5 0.3 0.061 0.072 21.21 8.29 0 0.39 0.18 0.00 0 29.94 26.4 14 416 32.5 0.033 0.019 0.008 1.12 2.76 1356 0.14 0.09 0.02 586.4 0.06 0 0 0 0 活性炭吸附后排放 碱液脱硫除尘 地埋式污水处理装置生物接触氧化处理后排放 作为废液送富阳污水处理厂处理 生产厂家回收 物资公司回收 送砖瓦厂作原料 送活性炭生产厂家 处置措施 活性炭吸附后通过15米高排气筒排放 废出料过程废气 气 储罐呼吸气 导热油炉 废气 生活污水和地面冲洗水* 回流反应冷凝水和抽真空废水 废水 固废 噪声 生产固废 车间噪声 主要为搅拌釜、真空泵和锅炉风机噪声,源强在70—85dB(A)之间,高噪声源经隔声处理。 注*:生活污水和地面冲洗水为扩建项目完成后全厂情况。

3.4扩建项目完成后全厂污染物排放变化情况

扩建项目完成后,污染物排放与现有企业对比见表2。

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