产品编码规则

产品编码规则

产品编码是一门非常简单却又不简单的一门学问，产品、料品编号规则若规划得不好，一方面会使各部门的工作没有效率，新进员工的学习速度缓慢，当然就会增加营运成本，另一方面则可能因为企业规模的成长，及产品开发的种类快速增加，造成产品、料品的编号规则不敷使用，不得不必须更改料号编码的规则，这项大工程可以让一个产业的发展受到限制，也可以让全公司上上下下的同仁们搞得人仰马翻，而且还让供料厂商、外包厂商和产业间的物流沟通依据全部推翻，重新建立。如果每三年或四年就必须重新变更产品和料品的编号规则， 这对企业营运的绩效是非常不好的影响因子，每改一次料品编码原则，至少会浪费企业六个月至一年的调适时间，而且，越大的产业，风险就越大。任何产业应该设法在一开始就慎重思考，审慎规划，避免重新编订产品编号和料品编号的事件发生。以下香辛料产品编码原则规划时应该注意的重大事项：

一， 产品、料品必须先整理区分出大分类

产品及料品的有些分类方法是相对的，如原材料、半成品和制成品，如辣椒粉相对于辣椒是制成品，而辣椒粉相对于复合调味品有属于原材料或半成品，因此产品分类应尽量采用相对明确的分类方式。如调味品企业可根据产品种类分为香辛料产品、咸味香精产品、酱类等。产品大类一般不超过三码（码：字符数）如香辛料产品采用SP（Spices）、咸味香精采用SA（Savory flavors）

二， 产品、料品大类确定后，编码段数的确定

1，不同大分类的料品，可以不使用相同的编码原则，当然就不必具备相同的编码长度。如香辛料和咸味香精两类产品可根据各自特点确定进一步的编码规则。 2，产品、料品的编码原则到底应该采用有意义编码，或无意义编码？

料品之大分类代码确定以后，您会发觉每一种大分类的料品都有不同的特性和规则可以区别，例如：加工方式、包装规格、原料产地、生产厂址、目数、印花花版、产品等级、辣度、麻度、色价、标准、说明书语种、使用国家，等等。如果每一种特性作为一段，则编码可能达到几十码，这么长的料号系统，工作效率必定很差，而且计算机画面及报表处理浪费空间且不美观，这似乎也是不太实际的想法。因此建议任何一种大分类的料品，先把料品之特性依据重要性排列出来，并将不同的特性加以分类编码，再依据不同大分类的料品特性来决定哪些大分类的料品编码应该如何编码，有意义的码数编到第几段第几码，剩余的码数则采用流水号的方式编码，而流水码的长度则可以依据不同大分类的料品决定码数。

如香辛料（SP）按生产方式分有原生态类(SPA)、粗加工类(SPB)和精加工类(SPC)三类，纤维香精按生产方式分有合成香精(SAA)、反应调理香精(SAB)及拌和型香精(SAC)三类。然后按包装规格如大袋、中袋、小袋、大瓶、小瓶、盒装等等作为一段，以三码为宜，如最大袋香辛料粗加工产品标为SPB002。另外还可考虑生产厂、产品等级等再各自作为一段，不过这样可能编码较长，因此最后为一段四码的流水号。如最大袋粗加工汉城一级花椒粉标为SP B 002 00001 (SPB002.00001)，共11码。 初步推荐的编码规则：

三， 如何使用计算机技术辅助产业以最高效率完成产品、料品的编码工作

1，把产品、料品的编码原则建立在计算机系统里边，包括：产品分类、加工方式分类、包装规格、等级的编码规则，让计算机具备辅助编码的能力。

2，当有任何新的产品需要编号时，直接透过计算机辅助编码的功能，依据大分类、中分类、小分类、细分类、微分类、超微分类、……到流水码，等各个项目勾选完毕后，计算机就自动产生料品编码，并且自动产生品名规格及相关讯息，不需要研发人员再翻查编码规则书，编码效率非常高，比人工编码至少快10倍以上。

3， 最快速的辅助编码技术称为Model BOM的技术，研发部门只要提供产品之型号(Model)，并且复制类似的产品架构表，稍微增修一下，计算机就有能力辅助您自动把全部料品编号，图号，产品结构BOM表全部建文件完成，研发设计人员只要把新的图号赶制完成，就完成所有的编码和绘图工作了。而且，ERP的整合信息管理系统可以和CAD画图系统全面整合完成，达到真正的PDM产品研发设计功能。这种Model BOM的快速辅助编码技术，可以一方面进行绘图工作，一方面也已经进行采购备料和打样品的工作，等到最后的图档绘制完毕，新产品也已经快要打样完成，可以缩短新产品打样的周期，对于产业的研发设计及打样试产作业，具有强大的竞争能力。在这项PDM和Model BOM的管理技术方面，把Autocad，或OR CAD，或PRO E的CAD系统结合到ERP的研发、制工体系是最关键的工作。