滚筒筛主要参数确定如下。
（1）筛分效率和生产率 垃圾筛筒的筛分效率选择在85%~95%之间。 （2）滚筒筛转速 垃圾滚筒筛回转速度一般取临界转速的30%~60%较为理想。
临界转速nc由下式计算。 nc?30g ?RL v（3）物料在筛体内的停留时间 筛上物在筛体内的停留时间为??式中L——筛体长度;
v——物料在筛体内沿轴向运动的平均速度。
4Rsin2(90???)?cos2(90???)?tan? v?
2??c14R?sin(90???)?cos(90???)3n?式中 c1 ——考虑加速段滑动因素的修正系数。 3.5风选设备
1 设计参数
风力分选（气流分选）主要将低密度、空气阻力大的轻质部分（塑料、废纸等）和 具有高密度、空气阻力小重质部分分开。风力分选中气流的流动速度是重要的设计参数，确定气流速的依据是被选物料的悬浮速度（沉降速度）。颗粒
在空气中的沉降末速为
v0??d??s?g6???
式中 d——颗粒的直径; ?s——颗粒的密度; ?——空气的密度; ?——阻力系数; g——重力加速度。
在缺乏物料悬浮速度资料的情况下，也可以下面验公式估算。
v0??100?s
式中 ?s——物料重度，N/m; ?——经验系数。
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表4-5 风速的经验系数? 物料品种 灰状 均质粒状 颗粒大小/mm ?值 0～1 1～10 10～16 16～20 物料品种 颗粒大小/mm ?值 细块状 中块状 10～20 40～80 20～22 22～25 2．风选设备
风选设备分成水平气流风力分选机（卧式风力分选）。风机形式根据所要分选垃圾原料组成及分选目的来确定。
风选机附带的旋风分离器根据分选物料性质、分选效率等选择适当的型号、和种类及规格，确定相应的运行参数，加气流速度、压力损失等。
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图4-11立式风力分选机工作原理
3.6输送带
1.输送带宽度的确定
由于垃圾的密度较小和松散，所以一般用槽式胶带输送带。胶带输送机的输送能力由下式计算。
Q=3600?Fb?????c
式中 Q——输送能力，t/h；
Fb——物料在胶带的截面积，㎡；
?——输送带运行速度，m /s ;
?——物料的堆密度，t/m3 ；
C——倾斜角度。
对于槽行输送带上物料堆积的断面积可以近似的 认为是由面积F1及等腰梯形F2所组成。面积F1为
F1?0.08222?d?sin?d?Bsin2?d面积F2为 F2?0.12B2?tan?
式中 B——皮带宽度，m ；
?d——物料的堆积角，对垃圾可取45° ?——胶带的槽角，（°）。
对倾斜的输送机，物料堆积面积随皮带机的安装请教的增加而减少。
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2.输送带功率计算
在确定胶带输送机的电动机功率以前，首先需要计算传动滚筒的轴功率。
''''''N0?k3k4(N0?N0?N0)??k5?b?k8?b
式中 k3——尾部改向滚筒功率系数；
k4——中部改向滚筒功率系数； N0——传动滚筒的功率，kw ；
'——胶带空转的功率，kw ； N0''N0——物料水平运输的功率，kw ； '''N0——物料垂直提升的功率，kw ；
?k?——梨式卸料器，胶带清料器和板料所需的功率，kw ；
5bk8?b——物料加速率所需的功率，kw ； ⑴胶带空转的功率
'N0?k1Lh?
式中 k1——取决于胶带宽度和托锟阻力的系数，对输送来及槽性胶带可取
k1=0.0318
Lh——胶带输送机水平投影长度，Lh=30m
?——胶带运行速度，m/s 。
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⑵物料水平运输功率
''N0?k2QLh
式中 k2——物料水平运行功率系数； Q——胶带输送机的输送量，t/h ； ⑶物料垂直提升功率
'''N0?0.00273?QbH0
式中 H0——提升高度，m ； 因此，电动机功率为
N?k?N0?
式中 N——电动机功率，kw ；
K——功率安全系数，满载启动系数，一般k=1.0 ；
?——总传动效率，对光面传动滚筒?取0.88，对胶面传动滚筒，?取
0.90。
表4-5 风速的经验系数α
物料品种 颗粒大小/mm 灰状 均质粒状
0～1 1～10 10～16 16～20 细块状 中快状 α值 物料品种 颗粒大小/mm 10～20 40～80 20～22 22～25 α值
4.城市垃圾分选工艺课程设计
4.1物料衡算 4.1.1垃圾各分段量
垃圾分选长每小时的处理量为
Q0?Q T9