授课教案
授课章节 【项目9】轮胎拆装平衡 教学目的 了解轮胎动平衡的原理；掌握轮胎拆装机和动平衡机的操作方法；正确使用机具。 1.复习轮胎动平衡的原理及作用； 2.掌握轮胎拆装机的操作步骤; 教学内容 3.掌握动平衡机的操作步骤； 4.熟练掌握相关工具的使用方法。 教学时间 12学时 1.掌握轮胎拆装机的操作步骤; 重点与难点 教学重点 2.掌握轮胎动平衡机的操作步骤； 教学难点 同上 教学方法 讲授，示范，练习，辅导，操作考核 教学手段 常规教学、多媒体教学 教学内容 1. 复习轮胎动平衡的原理及作用； 教学过程 2. 掌握轮胎拆装机的操作步骤; 时间分配 3. 掌握动平衡机的操作步骤； 4．考核 1 4 6 1 时 间 教学资源 1.实训设备; 2.维修机具 3.视频教案 1．根据设备条件，本模块一次接纳12名学生，1名教师带教。 2．相关理论内容复习，操作原理及过程讲解。 教学过程设计 3．根据内容特点不同，先通过教学视频进行示范操作，之后学生根据教师讲解的操作要领，自己摸索练习，教师进行辅导。 4．安全第一，将安全操作规范纳入到考核要求中。 实训报告内容： 1．叙述轮胎动平衡的原理及作用； 2．写出轮胎拆装机的操作步骤。 3．写出轮胎动平衡机的操作步骤。 备 注
一、轮胎拆装机的操作步骤
1、准备工作
首先检查轮辋有无损伤之处，如裂缝或轮辋孔成椭圆时，发现轮辋不行的，就建议车主更换轮辋；空气压力准备在8～12MPA之间；放尽胎气，取出气门芯；去掉车轮边缘的平衡块，以免发生危险。
2、开启胎唇
（1）插上电源插头，打开气管阀，把车轮放在地上竖起，靠近胎唇拆卸板位置（拆卸板不要压住轮辋），踩下踏板，轮胎压松后，放松踏板，然后成对角慢慢转动车轮，重复上述动作，直到把胎唇压松为止；
（2）换到另一面，重复上述操作，直到把胎唇压松为止； （3）使用胎唇拆卸时，注意不要把手臂伸进车轮与拆卸器之间。 3、卸胎
（1）首先检查卡盘上有无异物，然后将锁杆向旁边移开，使锁杆成自然状态； （2）踩下开启踏板，使卡爪张开，以便锁住轮辋外沿； （3）专用的润滑膏刷在胎唇，轮辋边缘，轮辋外面朝上；
（4）把压松的轮胎轻轻地放在卡盘上，然后按住车轮，按选择固定方式固定，踩下闭合踏板，锁住轮圈。
（5）向下移动端头，使拆胎头与轮圈边缘表面接触；
（6）调整悬臂，确定端头与车轮呈垂直距离，然后锁住悬臂，拆胎头的间隔，通过手轮手动调节（理想距离为1厘米）；
（7）用专用撬杆撬开胎唇，把舌形弯头放入轮辋与胎唇之间；
（8）踩下踏板，使卡盘转动，使胎唇上边完全脱离轮辋，如遇卡盘被卡住不转时，用脚向上提起踏板，使其反转，调整被卡原因后，再正转，直到胎唇脱离轮辋；
（9）后用撬杆按上7和8的步骤，把下面胎唇撬开，使胎唇完全脱离轮辋；
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作业安排 （10）转盘转动时，注意不要把手伸进轮胎中间。 4、装胎操作
（1）安装轮胎之前，选择合适的轮胎，然后用润滑油膏均匀涂于轮胎唇的内，外两侧及轮辋边缘，安装轮胎时，将轮胎注有（DOT）标识的一边装在轮辋外面（方向性及带白字轮胎的除外）；
（2）移开端头，把轮胎套在轮辋上，然后把拆胎杆移到工作位置；
（3）把胎唇移到端头边缘，装胎唇与拆胎唇相反，胎唇一边放在舌形弯头的下边，另一边放在舌形弯头上边；
（4）踩下踏板，使卡盘旋转（如卡住，就反转，直到正常为止。）注意要把胎唇压进轮圈槽中间为止，为减少胎唇磨损进行这一步时，要双手用力压在轮胎上协助操作）；
（5）重复上述3、4步骤，装好另一边胎唇；
（6）外锁时，移开悬臂，踩下踏板，松开轮辋，取下车轮，准备充气。 5、充气操作
（1）充气时，移动轮胎，将气门芯的根部装好，防止漏气，充气到3.5巴时，装上气门芯（注意不要超过规定值）；
（2）用肥皂水刷涂气门芯，气门嘴，轮辋边缘与轮胎结合部，查看车轮气密性，如有漏气，检查原因直到不漏气为止；
（3）清洁车轮，然后放气到汽车的正常气压（按照厂家指定气压，轿车通常为2.5～2.7MPA之间）。充气标准通常在如下地方：车辆用户手册；驾驶座车门旁边的标识；车厢驾驶座旁边的储物柜；油箱盖内侧；
（4）充气时注意安全，头不要正对着车胎，应在车胎的侧面； （5）操作完毕，关掉电源开关，清理拆装机上杂物。 注意事项：
1）拆装时，轮胎必须放尽余气。 2）工作气压应保持在6—8千帕。
3）所有移动件保持清洁，必要时用汽油清洁，注意润滑，确保拆装器转动灵活。 4）安装轮胎时，应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉，以免断裂胎唇。 5）拆装时，应注意定位爪不要紧贴钢圈，以免擦掉钢圈油漆。
二、轮胎动平衡调整操作步骤
1、安装轮胎
（1）选择与轮辋孔相匹配的锥度盘，先装轮胎再装锥度盘。 （2）装好后，用快速螺母锁紧。 2、轮胎平衡调整操作
（1）打开电源开关，操作板上显示“096”为正常。
（2）输入轮辋数据，平衡机内部存有轮辋数据，一般以测量数据与轮辋数据库的数据最接近为准。
（3）输入延伸杆测量数据A。
（4）输入轮辋宽度L，使用宽度测量尺，测出轮辋宽。
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（5）输入轮辋直径D，在轮胎上标有直径值。
（6）按Start键，转动轮胎，停止后，左侧显示屏显示轮胎内侧不平衡值，右侧显示屏显示轮胎外侧不平衡值，按内、外侧不平衡值选择平衡块备用。
（7）手缓慢转动轮胎，至右侧不平衡指示灯全亮，表示此时轮辋右侧最高点位置为不平衡位置，在此位置加上相应的平衡块。
（8）用手缓慢转动轮胎，至左侧不平衡指示灯全亮，表示此时轮辋左侧最高点位置为不平衡位置，在此位置加上相应平衡块。
（9）平衡后，断开电源开关，注意清理平衡盘上的杂物。 3、松开快速螺母，卸下轮胎 注意事项：
1）操作时应严格按使用要求进行，应小心挂放车轮，防止中心轴变形，确保机器正常工作，延长使用寿命。
2）进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心椎。
3）轮胎装夹必须牢固可靠，防止出现松动现象，作业前必须盖上护罩，方可启动。 4）进行平衡时，应检查和输入所测轮胎轮辋直径、轮辋宽度及测量头至轮胎内侧距离。 5）作业完成后切断电源，及时清理现场，保持设备、环境清洁。
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