河南科技学院中等职业学校专业骨干教师国家级培训教案
作业：数控技术 姓名：刘冬梅
授课教师 授课地点 授课题目 教学目的 教学 目标 刘冬梅 授课班级 机电学院201 授课时间 §7.2数控车床编程实例 三、螺纹加工 教材 1、明确并熟练运用G33指令 2、能独立加工螺纹件，达到设计标准。 明确G33的走刀路径、格式及各参数 授课学时 2 2007年12月20日 数控技术编程与加工 知识 1、能够熟练运用G33指令编程 能2、对相似零件能进行正确的工艺分析并能独立加工此类零件，达到设力 计标准。 教学重点 1、螺纹加工指令的格式及应用 2、加工工艺路线的拟定 教学难点 1、G33指令各参数的含义 教学方法 讲授法、分组讨论法、练习法、示操教学手段 教具、多媒体、挂图 作法、 时间分配 教学过程 教 学 内 容 教法提示 组织教学： 1、起立，师生问好，各组长通报出缺勤情况。 2、教师交代本次课的总体安排，说明教学目的及教学5′ 重点。 复习提问： １、Ｇ５０ 、Ｇ００ 、Ｇ０１的功用、格式及各参数 含义？ 3′ ２、用基本指令粗车外圆、锥面的常用方法有哪些？ 导言：导言过渡板书课题 2′ 讲授新课： §7.2数控车床编程实例 三、螺纹加工 1、纹加工指令格式为： G33 D__ I__ X__ L__ P__ Q_ 2、纹指令含义: D：螺纹顶径，外螺纹为大径，内螺纹为小径。 I：螺纹底径，外螺纹为小径，内螺纹为大径。 X：每次径向切深（直径值）。 L：螺纹有效段长度，不包括升降速段，数控系统自动将升降速段计入Z向实际行程，车右螺纹取负值，车左螺纹取正值。 P：导程（单头螺纹即为螺距）。 Q：锥螺纹的锥角所对应的直径值或锥螺纹大小端直径之差，圆柱螺纹时Q值为0。 3、纹加工指令使用说明： 1）螺纹车削必须以增量方式进入。例如： G91 G33 D__ I__ X__ L__ P__ Q__ G90 2）螺纹加工必须设置2mm升速进刀段与2mm降速退刀段，如图7-7所示。螺纹加工前刀尖至图中A点（X方向位于螺纹顶径处、Z方向位于距螺纹有效段起点2mm的处），螺纹加工循环自动完成后，刀尖返回A点，然后以A点为起点编写后续程序段。 4﹑纹加工中的注意事项 ： 1）纹牙型高度(螺纹总切深) 螺纹牙型高度是指在螺纹牙型上,牙顶到牙底之间垂直螺纹的距离,它是车削螺纹的总切深. 普通三角螺纹牙型高度h的计算公式为: h=0.6495p 式中 ,p为螺距,单位mm. 2）刀段与退刀段 螺纹切削起始有一个加速过程,结束前有一个减速 5′ 课件讲解 10′ 课件、挂分析图讲解 5′ 课件讲解 10′ 课件讲解 过程在这两段距离中螺距不可能均匀.车削螺纹时必须设置进刀段进刀段δ1与退刀段δ2. 选取δ1和δ2的一般计算公式为: δ1 ≥2 F; δ2 ≥(1～1.5)F 式中, F为螺纹导程． ３）层背吃刀量 每次进给的背吃刀量用螺纹深度精加工吃刀量所得的差按递减规律分配，见表２－３． 例:精车图a所示带螺纹的工件，试编程。 1）择刀具 2）定加工工艺方案 3）定切削用量， 巩固练习： 精车图b所示带螺纹的工件，试编程。 作业：教材Ｐ158 7-12 7-13 小结：强调重点 15′ 结合课件引导分析得出结论并编制程序 30′ 分组讨论，教师巡回指导，点评 5′