数控车床编程与操作
3、取消限位控制以免工件装夹过长引起振动。 4、合理选择简短的程序加工R15.77的圆弧。 四、应用的刀具：
刀号 形 状 粗车外圆刀YT5 切断刀,刀宽3mmYT15 螺纹刀（60°） YT15 T0100 T0202 T0303 T0404 类型 材料 精车外圆刀YT30 程序：
O2333；
N10 G50 X50 Z50； 设定坐标系（起刀点） N20 M3 S02 T0202； 调用粗车刀，主轴低速正转 N30 G00 X26 Z2； 快速定位，接近工件
N40 G71 U2 R1 ； 每次进刀量4mm（直径）退刀1mm N50 G71 P60 Q140 U0.2 W0.2 F100； 外形轮廓粗车加工，余量X、Z方向0.2mm N60 G00 X6； N70 G01 Z0 F60 ;
N80 X9.8 Z-1.9 ; N90 Z-15;
N100 X12; 外形轮廓精加工轮廓程序群 N110 Z-20;
N120 X18 Z-30;
N130 X23 Z-43 ; N140 G01 Z-69；
N150 G00 X50 Z50; 返回起刀点
N160 T0303; 换回切断刀,刀宽3mm N170 G00 X13 Z-15; 快速定位，接近工件 N180 G94 X8 F30; 切槽 N190 X10 R-1.5; 倒角 N200 G00 X22 ;
N210 Z-54; 快速定位，接近工件 N220 G94 X17.2 F30; 切槽 N230 X19 R2.5; 倒角
N235 G00 X50 Z50; 返回起刀点 N236 T0202; 换回粗车刀
N240 G72 W2.5 R0.5; 每次进刀量2.5mm 退刀0.5mm
N250 G72 P260 Q290 U0.2 W0 F50; 外形轮廓粗车加工，余量X方向0.2mm
46
数控车床编程与操作
N260 G00 Z-61;
N270 G01 X21 F30；
N280 G02 X13 Z-57 R4 ; 外形轮廓精加工轮廓程序群