污水管道深基坑开挖钢板桩支护施工专家论证方案

行内支撑,内支撑水平间距为4.0m,管道安装需调整对撑间距并及时回顶。

三、基坑监测要求

1、监测内容

(1)基坑周边沉降及位移监测

监测点和控制点均采用钢筋水泥制作,设置稳固。

采用或全站仪观测水平位移,采用精密水准仪观测垂直位移。

基坑开挖期间每开挖一层观测2次或每天观测2次,时间为上午开工前,

下午收工后。

(2)土体侧向变形监测

沿基坑周边每20m布设一个测斜孔,测斜孔采用专用PVC管,管内正交

的两组导向槽,埋入深度以进入弱风化岩为宜。测斜孔埋置时角保其中一组

导向槽垂直于基坑边线,测斜孔与钻孔壁间的空隙密实填砂并用水泥密封。

基坑开挖过程中每开挖支护一层观测一次。

(3)地下水位监测

观测孔成孔口径φ90,深15米,全长置入口径φ48向钻眼、外包塑料滤

网的PVC管;PVC管与钻孔间隙1米以下填砾,深1米至孔口填膨润土并用水

泥砂浆抹面;PVC管口配保护盖。

第三章 总体施工安排

本基坑工程主管道线长约1799.913m,分段施工。管沟支护采用9 m长

III型拉森钢板桩支护1799.913m,拟安排三个井位为一个作业面,平行组织

流水作业。拉森钢板桩支护段打拔拉森桩采用振动打桩机/锤,每个作业面2

台,挖掘机3台(1台超长臂挖掘机)。

拉森钢板桩支护段拟采用200T履带吊垫钢板下管,吊车和人工配合管道

对正,采用外拉法用两台15T手拉倒链平行对管子进行接口。

第四章 基坑支护施工工艺及施工程序

一、钢板桩支护施工工艺及施工程序

钢板桩采用III型拉森钢板桩,钢板桩之间采用HW250*250*11*11围檩

进行连接,围檩与每根钢板桩之间空隙须打入木楔抵紧,转角必须设置专用

构件。采用直径φ300×10的钢管进行内支撑,管道安装须调整对撑间距并及

时回顶。吊装好管道后且回填砂密实度达到90%以上后方可拆除管道上方的钢

支撑,以此为准,每3个井位为一个作业段。

1、钢板桩施工的一般要求

(1)板桩的设置位置要符合设计要求,便于基础施工,即在基础最突出

的边缘外留有施工作业面。

(2)基坑护壁板桩的平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则的转角,

以便标准板桩的利用和支撑设置,各周边尺寸尽量符合板桩模数。

(3)整个基础施工期间,在挖土、吊运、浇筑混凝土等施工作业中,严

禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在

支撑上搁置重物。

2、板桩施工的顺序

板桩准备→围檩支架安装→板桩打设→偏差纠正→拔桩。

3、板桩的检验、吊装、堆放

(1)板桩的检验

对板桩,一般有材质检验和外观检验,以便对不合要求的板桩进行矫正,

以减少打桩过程中的困难。

外观检验:包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平

直度和锁口形状等项内容。

(2)板桩吊运

装卸板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的板桩根数不宜过多,注意

保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢

索捆扎,而单根吊运常用专用的吊具。

(3)板桩堆放:板桩堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷

变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意:

① 堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便;

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