化工原理课程设计---利用浮阀塔分离正戊烷及正己烷的工艺设计

安徽理工大学 化工原理课程设计

良好的操作效果。但本塔的操作点偏于漏液线,在操作区偏下方。使塔的正常操作受到一定影响。可以通过减少塔板开孔率使漏液线下移,使操点位于操作区中心位置。提高塔的操作效果。

精馏塔操作的基本要求是在连续定态和最经济的条件下处理更多的原料液,达到预定的分离要求或组分的回收率,即在允许范围内采用较小的回流比和比较大的再沸器传热量。所以在设计精馏塔的过程中,必须保持精馏定态操作的条件如:塔压稳定;进、出塔系统的物料量平衡和稳定;进料组成和热状况稳定;回流比恒定;再沸器和冷凝器的传热条件稳定;塔系统与环境间散热稳定等 因此在设计当中就要考虑主要的因素来进行合理的设计。

两周的化工原理课程设计,使我对于双组分连续精馏筛板塔的设计有了更深刻的认识。在设计实践过程中,我收获了很多并有一种强烈的成就感。

首先,在于设计计算,参考课本所学理论知识,并联系生产实际情况,对设计有了整体性的把握。查找一些有关参数的时候,我通过很多途径参考并合理的运用到设计中。大量的计算也特别锻炼我们的计算能力及考验我们的认真程度。同时我对于精馏这章的熟悉也便于对化工生产更高层次的学习。

其次,CAD画图方面的能力也有了很大的进步,对各种画图工具的运用更加熟练自如。这项工作需要很强的毅力,甚至是通宵达旦的设计,这其中也感受到了设计工作的艰辛。

在老师的指导和同学之间相互交流中,我通过自己的努力认真完成了设计。也许设计的结果还有错误,设计的过程还存在不足,希望老师能多多指导给予宝贵意见。设计是实践的开始,相信这会是我以后学习和工作的动力。

参考文献:

[1] 化工原理课程设计 王卫东 主编

[2] 化工原理课程设计 第二版 马江权 冷一欣 主编 [3] 化工原理课程主编 王为国 肖稳发 主编

浮阀塔工艺设计计算结果总表

项目 符号 单位 计算数据精馏段 24

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平均流量 气相 液相 VS m3/s 1.42 VL 3.06?10 块 25 0.45 1.6 0.7 单型号 弓形 1.04 0.0463 0.232 0.0226 39 0.7 24 ?3实际塔板数 板间距 塔径 空塔气速 塔板液流形式 溢流装置 降液管形式 堰长 堰高 溢流堰宽度 管底与受液盘距离 孔径 塔板压降 液体在降液管内停留时间

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