塑料模具具分类及常见类型 塑料模具分类
塑料最常见的加工工艺设计设计设计手册成型方法一般分为熔体成型和固相成型两大类。
熔体成型加工工艺的模具主要有注射成型、压塑成型、挤出成型等。
固相成型的模具主要有真空成型、压缩空气成型和吹塑成型等。 按照上述成型方法的不同，可以划分出对应不同工艺要求的塑料加工模具类型,主要有注射制造工艺成型模具、挤出机械设计设计设计设计成型模具、压塑设计设计成型模具、吹塑设计设计成型模具、吸塑设计设计成型模具、高发泡聚苯乙烯设计设计设计手册成型模具等。
塑料注射模具：它主要是热塑性塑料件产品生产中应用最为普遍的一种成型模具塑料注射设计设计设计成型模具塑料模具对应的加工设备是塑料注射成型机，塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融，然后在注射机的螺杆或柱塞推动下经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔塑料冷却硬化成型脱模得到制品。它是塑料制品生产中应用最广的一种加工方法。
塑料挤出模具：是用来设计设计设计成型生产连续形状的塑料产品的一类模具。
塑料模具压缩模具：压缩设计设计成型方法是根据塑料特性将模具加热至成型温度后将计量好的压塑粉放入模具型腔和加料室闭合模具设计模具塑料在高热、高压作用下呈软粘流经一定时间后固化定型，成为所需制品形状。
塑料吹塑模具：是用来成型塑料容器类中空制品的一种模具。
塑料吸塑模具：是以塑料板、片材为原料成型某些较简单塑料制品的一种模具。
高发泡聚苯乙烯设计设计成型模具：是应用可发性聚苯乙烯原料来成型各种所需形状的泡沫塑料包装材料的一种模具。
塑料模的常用类型
注塑模具种类很多，常见的有：注射模、压塑模、挤出模等。但以注射模最为常用。
注射模是安装在注射机上，完成注射成形工艺所使用的模具。 各种计算机辅助设设计软件简介
(1) ProENGINEER软件
ProENGINEER由美国参数技术公司推出的CADCAM系统，该软件是通过一种独特的、参数化的基于特征的实体模型设计而发展起来的机械设计设计自动化(MDA)软件。ProENGINEER具有强大和独特的功能，主要表现在如下2个方面。一方面,ProENGINEER所拥有的参数方法和基于特征的功能给工程师提供了前所未有的方便和灵活。另一方面，ProENGINEER所具有的独特的数据结构提供了从产品的设计到制造过程的全相关性，任何一处的修改会引起其他有关地方的自动修改。ProENGINEER的主塑料模具塑料模具要功能有：部件设计；装配设计；塑料模具工程制图；NC加工和切削模拟；注射流动模拟。ProENGINEER MOLDESIGN模块的出现使PTC彻底完成了塑料模设计自动化，大大提高了模具设计计计的效率。
(2) PROEⅡ软件
PROEⅡ( UnigraphicsⅡ)软件起源于美国麦道飞机公司自行开发的 PROECADCAM系统，它以CADCAM一体化而著称，具有三维实体建模、装配建模，生成直观可视的数字虚拟产品，并对其进行运动分析、干涉检查、仿真运动及载荷分析。PROEⅡ主要功能有：参数化或传统的实体造型及丰富的曲面造型；工程制图，可由实体模型自动产生；装配件的设计，采用自上而下或自下而上的方式 ；CAE分析功能；NC自动编程覆盖从钻孔到5轴铣削加工的所有范围、干涉检查等 PROEⅡ具有良好的 2次开发数控加环境和数据交换能力。
(3)CAE软件简介
CAE软件是由一家专门从事塑料计算机辅助工程分析的软件和咨询公司开发的。
CAE软件可以模拟整个注射过程以及这一过程对注射成型产品的影响。它主要包括流动模拟模块、冷却模拟模块、保压分析模块、翘曲分析模块模腔尺寸确定、结构应力分析、注塑机参数优化、气体辅助注射分析、塑件纤维取向分析等模块，通过模拟与分析可以判断模具结构的合理性和成型工艺参数的适宜性。最新版本的 MP I 3.0新增了实验设计技术功能，它可以自动建立和运行一系列的分析，分析结束后，分析结构将自动生成。
(4)CADCAE技术设计计计模具的一般步骤
塑料模的型腔和型芯是根据塑件的几何形状设计的，因此，设计时第一步
是对塑加工工艺件的形状进行描述，将塑件的三维模型在计算机中准确地建立起来，使它成为模具设计整个过程的基础和依据。然后进行模具方案的初步设计，设计计计计模具的浇注系统和冷却系统，利用软件作模流分析，从而优化模具结构设计，根据分析结果对浇注、冷却系统进行修正。将塑件三维模型加入收缩比即可得到模具成型零件三维模型。将其与模具配合零件(如镶块、抽芯等)的三维模型装配进行干涉检查。对装配模型进行投影、剖切等操作即可得到模具总装图，对模具成型零件进行相同的操作即可得到相应的二维工程图。模具成型零件的三维模型可用于CAM以产生NC加工程序。
目前，塑料模具制造工艺塑料模具设计设计、制造一般采用通用机CADCAM 软件与专用塑料模 CAE软件相结合。开发与推广专用模具CAD设计设计软件是面临的一个课题。CAE分析只能在设定条件下对塑料成型过程进行模拟，还不能对分析结果进行优化，更不能对设计过程作专家指导。集成专用的料注塑模塑料模具 CADCAE软件，提高其智能化程度，是塑料模CADCAE技术发展的趋势。
ProENGINEER模具设计设计软件为什么会被广泛应用
模具是机械加工中的重要工艺装备，事实上，在仪器仪表、家用电器、交通通讯和轻工业等各行业的产品零件中，有70%以上的是采用模具加工而成的。传统的模具多用金属材料制成，重量大成本高使用不方便，且易腐蚀。而料密度小，质量轻，强度高，绝缘性能好，有良好的抗腐蚀能力，在国民经济塑料制件已成为各行各业不可缺少的重要材料之一。由于塑料成型工艺的发展，到目前为止，塑料模已处于同冲压模并驾塑料模具齐驱的地位。随着塑塑料模具料件应用塑料模具的日益广泛，大型塑模具设计塑料模具料件的不断开发，快塑料模具速更新换塑料模具代与提高塑料模具质量的要求，越来越塑料模具多的国家采用CADCAMCAE技术来设计制造模具，其中用得较多的就是 ProENGINEER，现已发展成为3D CADCAM 系统的标准软件。
ProENGINEER是一个全方位的3D产品开发软件，集成了零件设计、产品装配、模具开发、数控加工、钣金设计、铸造件设计、造型设计、逆向工程、自动测量、机构仿真、应力分析、产品数据库管理、注射流动模拟等功能于一体。
此外ProENGINEER MOLDESIGN模块的出现使PTC彻底完成了塑料模设计自动化，大大提高了模具设计计计的效率。
随着工业的发展，工业产品的品种和数量不断增加。换型不断加快。使模
具的需要补断增加。而对模具的质量要塑料模具求越来越高。模具技术在国民经济中的作用越来越显得更为重要。
根据业内专家预测，今年中国塑料塑料模具模具市场总体规模将增加13%左右，到2005年塑料模具产值将达到460亿元，模具及模具标准件出口将从现在的9000多万美元增长到2005年的2亿美元左右，产值在增长，也就意味着市场在日渐扩大。
相当多的发达国家塑料模具企业移师中国，是国内塑料模具模具工业迅速发展的重要原因之一。中国技术人才水平的提高和平均劳动力成本低都是吸引外资的优势，所以中国塑模市场的塑料模具前景一片辉煌，这是设计手册塑料模具塑料模具市场迅速塑料模具成长的重塑料模具要因素所在。
按照我塑料模具国国家标准，模具共分为10大类46个小类，塑料模具是10大类中的l个大类，共有7个小类：热塑性塑料注塑模、热固性塑料注塑模、热固性塑料压塑模、挤塑模、吹塑模、真空吸塑模和其他类塑料模。塑料模的发展是随着塑料工业的发展而发展的，在我国起步较晚，但发展却很快，特别是最近几年，无论在质量、技术和制造能力上，都有很大发展。但就总体来看，与国民经济发展和世界先进水平相比，差距仍较大，一些大型、精密、复杂、高效、长寿命的塑料模具每年仍大量进口。
据悉目前全世界年产出模具约650亿美元，其中加工工艺制造工艺设计手册塑料模具约为260亿美元。我国1999年模具总产值245亿元．其中塑料模具约为82亿元，2000年近100亿元。七类塑料模具中，注塑模具所占比例很大，约占全部塑料模具塑料模具的80%左右。
加工工艺塑料模具的主要用户是家用电器行业、汽车、摩托车行业、电子音像设备行业、办公设备行业、建筑材料行业、信息产业及各种塑料制品行业等。目的塑料模具有汽车摩托车饰件模具、大屏幕彩模具设计电壳模具、模具设计冰箱洗衣机模具、通模具设计讯及办公制造工艺模具设计模具设计设备塑壳模具、塑料模具设计异型材模具等。大学模具设计三年的学习即将结束，毕业设计是其中最后一个实践环节，是对以前所学的知识及所掌握的技能的综合运用和检验。随着我国经济的迅速发展，采用模具的生产技术得到愈来愈广泛的应用。
该塑件是常用防尘盖，防尘盖模具设计是用来保护不受磨损的一个保护
盖。
它结构比较模具设计简单易设计且符合毕业设计的要求，所以我决定设计一个有关防尘盖的一套模具，（见防尘盖的零件图见图1）。
在实习的过程中也成遇到过类似是案子所以对这个零件也算比较熟悉，对于一些特性也都比较清楚，所以这是我做毕业设计的一个很不错的选择。