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附件 1：
农药生产准入条件
一、布局要求
（一）区域布局
1．新开办一级农药生产企业须设于有关部门批准的工业聚集区
内。
2．新开办二级农药生产企业，须设于交通便利、物流快捷、信息流大、靠近用户
的区域。
3．现有农药生产企业搬迁，应符合向工业聚集区集聚、减轻对周边环境影响的原
则，制止低水平重复建设和污染转移。
（二）工厂布局
1．总图布置
（ 1）应符合生产工艺流程的合理要求，各生产环节联系良好，物料输送合理、有
序；
（ 2）水、电、汽、冷及其它公用工程设施应尽量靠近负荷中心，仓储区与生产区及
公用工程配套设施相对独立；
（ 3）厂区应分设人流和物流通道，仓库、堆场等宜靠近物流口；外来运输工具不得
穿行生产区域；
（ 4）厂区条件允许，宜采用矩形街区布置方式；
（ 5）危险性大的生产车间或装置，应布置在厂区边缘或厂区下风向，并做到高风
险区域和低风险区域分开；
（ 6）罐区、易燃液体装卸站台等，应远离各类明火源，并建防雷击设施；
（ 7）危险车间、危险仓库和罐区要保证消防车双向到达；仓储区不同危险类别的物品
分开、 成品与原料分开、 不同类别和制剂的成品分开存放；
（ 8）高噪音区与低噪音区分开；
（ 9）厂区建（构）筑物的布置应有利于自然通风和采光；
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（ 10）竖向布置合理；
（ 11）工厂管廊、管线布局合理，利于维护和检修；
（ 12）生产区、办公区和生活区应分开；
（ 13）除草剂、杀鼠剂生产车间，特别是制剂加工车间应和其他农药生产车间有适
当的安全距离，避免交叉污染。
2．车间布置
（ 1）应符合生产工艺及方便检修的要求；
（ 2）生产辅助设施（包括后处理设备）尽量露天布置；
（ 3）合理布置车间控制室，便于工艺控制和紧急避险；
（ 4）生产厂房排水系统应清污分流；
（ 5）剂型差异明显的产品生产，应设立独立的生产单元；
（ 6）高毒农药与中低毒农药、除草剂与其它类农药、化学农药与生物农药、杀鼠
剂与其它农药加工分开；
（ 7）除草剂加工车间应设于厂区下风向。
3．仓储
（ 1）原料库在满足总图布局要求的情况下， 尽量靠近生产车间；
（ 2）特种危险品库要独立设置，并符合国家危险化学品管理等有关规定；
（ 3）成品宜相对分类、集中存放；
（ 4）罐区设防火堤及围堰；设置在室外的易挥发化学品贮罐，应设置喷淋等降温
设施。
4．生产设备布置
（ 1）间歇操作反应釜布置要便于加料和出料；
（ 2）2 台以上的反应釜应尽量排成一条直线，合理安排反应釜之间的距离，管道
阀门尽量一侧布置，便于操作；
（ 3）易燃易爆、高压反应釜布置应考虑事故泄压及排放方向；
（ 4）所有设备要注意坚固基础，预留操作、安装、检修空间等。
5．检验
（1）中控检验设备尽量靠近生产车间；
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（ 2）全厂检验设备相对集中；
（ 3）仪器分析室、化学分析室、天平室、样品室、加温室等五室分开。
6．污染物处理设施
（ 1）废水处理设施应设于厂区下风向、厂区地势最低处；
（ 2）废弃物临时堆场应相对集中，与生产区域保持安全距离。
7．安全卫生
（ 1）消防及配套设施，应设于出入便捷处；
（ 2）安全、卫生应急设施应靠近生产区；
（ 3）生产装置附近应留有安全疏散区域，并设明显标识。
二、生产装置要求 应选用节能、环保型设备。视生产特点，应选用下列可满足生产工艺要求的设备：
（一）原药（原粉、母粉、母药）生产
1．化学原药合成 （ 1）反应器：搪玻璃反应釜、不锈钢反应釜、高压反应釜、固定床反应器、管式
反应器等；
（ 2）蒸馏 /精馏装置：蒸馏釜（搪玻璃、不锈钢） 、再沸器、垂直筛板塔、板式塔、
高效填料塔、回流冷凝器、接收罐等；
（ 3）热交换器：列管式、片式、螺旋板式、块孔式等，材质主要有碳钢、不锈钢、
石墨等；
（ 4）泵类：离心泵、往复泵、隔膜泵、水环真空泵、水（蒸汽）喷射泵等（碳钢、
不锈钢、陶瓷、合成材料等） ；
（ 5）分离设备：离心机（卧式、立式） 、板框式、抽滤（带式、转鼓式、叶式）、重
力沉降器、膜式等；
（ 6）干燥设备：震动流化床干燥器、沸腾床干燥器、气流干燥器、双锥回转真空
干燥机、旋转闪蒸干燥机、带式干燥机、高速离心喷雾干燥机；
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