液化天然气设备 卸料臂操作规程

Q/HSFTJ·02·001-2016

液化天然气设备 卸料臂操作规程

1 范围

本标准规定了卸料臂的作业技术要求、开停车步骤、设备维护保养及操作过程中的巡回检查要求及其故障处理和安全注意事项等。

本标准适用于中海福建天然气有限责任公司接收站卸料臂的操作维护,该系统设备主要包括: ——三台液化天然气(LNG)卸料臂(UA-0101A/B/C); ——一台气相返回臂(RGA-0101)。

卸料臂根据输送介质不同,分为气相臂和液相臂,二者性能结构、操作方法等要求均相同。

2 作业技术要求 2.1 设备的可靠性要求

应达到原有设计具备的性能参数(见表1)规定,所配管道、容器以及其他部件已按有关标准和规范进行设计,防护装置、泄压排空、紧急停车和报警联锁系统满足可靠性及完整性要求。

表1 卸料臂性能参数

设备名称及位号 长度 内、外臂最大夹角 仰角 内臂最大下降角度 偏角 项目 性能参数 内臂长9m,外臂长10m,升降立柱21.3m 145° 内臂最大后仰角度25°,外臂最大上仰角度10° 30° 旋转接头最大左偏角度40°,旋转接头最大右偏角度40° 4400m/h 33LNG卸料臂卸料速率 液相卸料臂(UA-0101A/B/C) 气相返回臂(RGA-0101) 气体返回臂返气速率 环境风速要求 11300m/h 存储风速不大于55.8m/s,卸料风速不大于12m/s 夹角 112.5° 卸料臂A臂(UA-0101A):左15°、右18.5° 卸料臂B臂(UA-0101B):左10°,右14.5° 气相返回臂(RGA-0101):左8.5°、右6° 卸料臂C臂(UA-0101C):左11.5°、右12.5° 动作:减小卸料,准备停止卸料泵 预报警角度及动作

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表1 卸料臂性能参数(续)

夹角 118.5° 卸料臂A臂(UA-0101A):左18.5°、右21° ESD-1报警角度及动作 卸料臂B臂(UA-0101B):左13°,右17.5° 气相返回臂(RGA-0101):左11.5°、右9° 卸料臂C臂(UA-0101C):左14.5°、右16° 液相卸料臂(UA-0101A/B/C) 气相返回臂(RGA-0101) 动作:停止卸料泵,关闭DBV 夹角 139.5° 卸料臂A臂(UA-0101A): 左27°、右29° 卸料臂B臂(UA-0101B): 左22°、右26° ESD-2报警角度及动作 气相返回臂(RGA-0101): 左18.5°、右21° 卸料臂C臂(UA-0101C): 左23°、右25° 动作:ESD-1动作,PERC脱离 2.2 工艺要求

工艺安全符合设计规范,作业现场潜在的各种隐患与危险已消除或控制,设备在开车前的检查结

果(见第4章 )或开车后的运行过程中完全满足相应的工艺操作条件(见表2)。

表1 卸料臂作业条件

设备名称及位号 项目 作业条件要求 1)系统气密测试、安全阀整定合格并打工艺安全 上了铅封; 2)各种危险已完全消除或控制。 蓄能器操作压力 氮封压力 液相卸料臂(UA-0101A/B/C) 气相返回臂(RGA-0101) 仰角 内、外臂最大夹角 0~145° 内臂后仰角度高报警:25° 外臂上仰角度高报警:10° 旋转接头左偏角度高报警:40° 旋转接头右偏角度高报警:40° 200KPag 高报警:145° 19.5MPag~20.5MPag 高报警:21 MPag 低报警:17 MPag —— 报警信息 —— 内臂最大后仰角度25°,外臂最大上仰角度10° 偏角 旋转接头最大左偏角度40°,旋转接头最大右偏角度40° 存储风速不大于55.8m/s,卸料风速不大于12m/s 存储风速高报警:55.8m/s 卸料风速高报警:12m/s 环境风速要求

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表2 卸料臂作业条件(续)

夹角高报警: 112.5° 夹角 112.5° 卸料臂A臂(UA-0101A):左15°、右18.5° 预报警角度及动作 卸料臂B臂(UA-0101B):左10°,右14.5° 气相返回臂(RGA-0101):左8.5°、右6° 卸料臂C臂(UA-0101C):左11.5°、右12.5° 动作:减小卸料,准备停止卸料泵 卸料臂A臂(UA-0101A):左高报警:15°、右高报警:18.5° 卸料臂B臂(UA-0101B):左高报警:10°,右高报警:14.5° 气相返回臂(RGA-0101):左高报警:8.5°、右高报警:6° 卸料臂C臂(UA-0101C):左高报警:11.5°、右高报警:12.5° 夹角 118.5° 卸料臂A臂(UA-0101A):左18.5°、右21° 液相卸料臂(UA-0101A/B/C) ESD-1报警角度气相返回臂(RGA-0101) 及动作 气相返回臂(RGA-0101):左11.5°、右9° 卸料臂C臂(UA-0101C):左14.5°、右16° 动作:停止卸料泵,关闭DBV 夹角高报警: 118.5° 卸料臂A臂(UA-0101A):左高报警:18.5°、右高报警:21° 警:13°,右高报警:17.5° 气相返回臂(RGA-0101):左高报警:11.5°、右高报警:9° 卸料臂C臂(UA-0101C):左高报警:14.5°、右高报警:16° 夹角 139.5° 卸料臂A臂(UA-0101A): 左27°、右29° 卸料臂B臂(UA-0101B): 左22°、右ESD-2报警角度及动作 26° 气相返回臂(RGA-0101): 左18.5°、右21° 卸料臂C臂(UA-0101C): 左23°、右25° 动作:ESD-1动作,PERC脱离 夹角高报警: 139.5° 卸料臂A臂(UA-0101A): 左高报警:27°、右高报警:29° 卸料臂B臂(UA-0101B): 左高报警:22°、右高报警:26° 气相返回臂(RGA-0101): 左高报警:18.5°、右高报警:21° 卸料臂C臂(UA-0101C): 左高报警:23°、右高报警:25° 卸料臂B臂(UA-0101B):左13°,右17.5° 卸料臂B臂(UA-0101B):左高报3 工作原理

生产操作人员有必要掌握卸料臂的工作原理(参见附录A),以便及时了解设备运行中的风险或

隐患主要来自哪些构件与设施,并采取相应的技术改进和加强管理相结合的措施来保证所有设备处于一个良好的运行状态。 4 开车前的准备

开车前应准备好卸料臂的巡检记录表格(见表3)和RCT、RCT电池、钥匙等必要的工具。并通过以下检查确认卸料臂及其附属设施满足下列要求:

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