(1)在彩色丝网印刷时要使用坚固、不变形的金属网框
这是因为如果使用不坚固的网框或者是木框制版，在印刷中容易发生歪斜或变形，丝印印版质量就会下降，精度难于保证，变形严重时印版甚至无法使用，从而严重影响印品质量。一套彩色丝网印版的网框尺寸要相同，这主要是为了印刷时用统一的定位规矩，以便于套色印刷。一套彩色丝网印版的丝网目数和丝网材质地要求一样，绷网张力和丝网版厚度要一致，这主要是为了保证各色印版印刷的墨层均匀、效果相同，完美地再现原稿的色彩与图形。
(2)使用刮板硬度一般为肖氏硬度70度
刮板刃口精度要高。由于硬度适中，利于满足印刷要求，便于提高印刷精度和质量。 (3)应尽量使用粘度较高的丝印油墨
粘度较高的油墨不会发生因渗油扩散造成图文线条变粗变大的问题，有利于提高图文线条的精细度和清晰度。
(4)彩色丝网印刷一般色序为黄、青、品红、黑
考虑到工艺要求，也有将色序排列为青、品红、黄、黑。一般来讲，在透明物体上印刷时，色序排列应该是黑、黄、青、品红。色序的排列可以根据承印物形状及材料性质而有所不同，实际上色序的排列对反映原稿的色彩有重要的作用，要保证复制物色彩不失真，除要正确掌握油墨的使用外，还需要根据长期的实践经验来确定最佳的印刷色序排列。确定印刷色序要考虑两种因素，一种是承印物上印墨的透明性如何，这是最重要的一种因素。由于丝网印刷是通过各种颜色油墨的混合或叠加而产生新的色彩的，如果承印物上印墨透明度差，在印刷第二色时就会把第一色墨迹遮盖住，可以看到的是第二色墨的颜色，而不是两色的混合墨色。第一个因素是人的眼睛对各种色彩的感受能力不同。一般来说，对品红最敏感，青色次之，对黄色敏感性最差。由于人
们对颜色敏感性有差别，往往造成对黄色网点的扩大或缩小、丢失以及墨量大小的变化分辨不清，从而影响印刷质量。
一般来讲，正确的丝印工艺程序及要求是：第一色用青色版，第二色用黄色版，这样两色叠加为绿色，然后利用人的眼睛对绿色调识别力强的特点对照色标检查印刷质量；第三色用品红版，最后用黑版，黑色版可以加强轮廓和暗调层次。这样四色版完后便得到与原稿相同的彩色复制品。
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