目 录
一、 概述………………………………………………………………………2 二、 编制依据…………………………………………………………………2 三、 试压前准备和机具、材料准备…………………………………………2 四、 人员配置…………………………………………………………………4 五、 施工质量控制……………………………………………………………5 六、 管道系统试验技术措施及要求…………………………………………5 七、 安全保证措施……………………………………………………………6 附表1：管道试压系统一览表………………………………………………8 附表2：HSE风险评估表……………………………………………………10
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一、概述
本施工技术方案是为指导舟山和邦化学25万吨/年芳烃抽提装置内的工艺管道压力试验工作而编制。本装置共分为50个试压系统，试压系统表见附表1
二、编制依据
1、《石油化工剧毒可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-2002 2、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236－98。 4、《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184－93。 5、《工程建设交工技术文件规定》SH3503－2001。
6、中国石化集团第二建设公司《质量手册》SCCG/QG1801－2002。 7、镇海石化工程有限公司提供的工艺流程图 8、设计修改单与工程联络单
三、试压前准备和机具、材料准备
(一)系统试压前应具备的条件
1、试压系统内的管道安装工程全部按设计图纸要求全部安装完毕，安装质量符合有关规定，且焊口外观检查和无损检测合格。
2、试压系统内的所有管道组成件在具备以下条件的基础上，提交项目部技质人员进行检查，合格后方可认为具备试压条件：
（1）管材、配件、阀门、焊条等的制造厂合格证明书； （2）管材、配件的校验性检查记录或试验记录； （3）阀门试压记录；
（4）设计变更及材料代用文件；
3、管道支架的形式、材质、数量和安装位置正确，焊接质量符合设计和规范要求。 4、特殊材质的工艺管线标识清晰。 5、工艺管线静电接地测试合格。
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6、未经水压试验合格的焊道及其他待检部位应裸露，不得进行外防腐及覆土。 7、试压用的管子、管件、阀门及仪表必须检查和校验合格。
8、试验用的压力表已经校验，并在周检期内，其精度不应小于1.5级，表的最大满刻度为被测最大压力的1.5～2倍，试压时所用压力表不得少于两块。
9、试压所用的进水管路、排水管路及放空阀选择与安装合理，并有必要的排水疏导措施。
10、不参与压力试验的动、静设备和流量计、调节阀、安全阀等仪表元件应予以隔离。 11、管道上的膨胀节已设置了临时约束设施。
12、试压管道的临时加固措施安全、可靠，临时盲板加装正确且均应悬挂明显标志，并在试压流程图中予以标明。
13、气压试验用的肥皂水和喷撒容器已准备充足。
14、符合试压要求的液体或气体已经备齐，试压用水采用洁净水，奥氏体不锈钢管道用水试验时，水中的氯离子含量不得超过25mg/L。 (二)施工机具与手段用料：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 名 称 多级试压泵 高压泵 空气压缩机 槽钢 钢板 钢板 钢板 钢板 钢管 钢管 钢管 钢管 丝堵 丝堵 型 号 规 格 [10 δ=12mm Q235A δ=20mm Q235A δ=25mm Q235A δ=40mm Q235A DN15 SCH80 DN20 SCH80 DN50 SCH40 DN80 SCH40 M22 M27 单位 数量 台 台 台 米 m2 m2 m2 m2 m m m m 个 个 1 1 1 35 12 20 16 6 80 备 注 加固临时盲板用 临时盲板用 临时盲板用 临时盲板用 临时盲板用 试压临时管路用 120 试压临时管路用 200 试压临时管路用 140 试压临时管路用 50 50 封堵仪表管嘴用 封堵仪表管嘴用 - 3