MCS设计说明
2.模拟量控制系统（CCS）
设计说明
2.1 概述
本文为CCS系统的功能说明。 2.1.1 CCS系统的组成
〃机炉协调控制系统 〃燃料控制
〃磨煤机出口温度控制系统 〃磨煤机风量控制系统 〃燃油压力控制系统 〃炉膛压力控制系统 〃一次风母管压力控制系统 〃汽包水位控制系统 〃送风控制系统
〃甲（乙）过热蒸汽温度控制系统 〃摆动火嘴控制系统
〃甲（乙）再热器喷水控制系统 〃空预器冷端温度控制系统 〃凝汽器水位控制系统 〃5～8号低加水位控制系统 〃1～3号高加水位控制系统 〃除氧器水位控制系统 〃除氧器压力控制系统 〃给水泵最小流量控制系统 〃主凝结水泵最小流量控制系统 〃小汽机冷油器控制系统
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〃二次风控制系统 〃辅汽压力控制系统
另有一些单回路这里不一一列出
2.1.2关于CCS系统变送器冗余
对于CCS系统使用的过程变量信号,特别重要的参数采用三个变送器测量,这三个信号在计算机内选取中间值。当三个信号选取中间值时，如果有一个信号超出正常范围或与中间值偏差大于一定值，仅触发报警，不影响控制系统的工作；如果有两个信号超出正常范围或与中间值偏差大于一定值，则使用到该信号的控制系统将强制切换到手动控制并报警。
对于比较重要的参数采用两个变送器测量,正常情况下这两个信号在计算机内平均值，此时如两个信号偏差大但都在正常范围之内，则使用到该信号的控制系统将强制切换到手动控制并报警。运行人员可以在画面上人为选择使用两个测量信号或只使用其中的某一个信号。如果两个信号中有一个超出正常范围，则只输出另一个信号并报警，不影响控制系统的工作。如果两个信号均超出正常范围，则使用到该信号的控制系统将强制切换到手动控制并报警。
对于一般的参数只采用一个变送器测量，如果该信号超出正常范围，则使用到该信号的控制系统将强制切换到手动控制并报警。
以下是CCS系统设计的冗余变送器清单及在正常情况下的选择值： 1).主蒸汽压力,三选中值 2).调速级压力, 三选中值 3).氢气冷却器出口温度,二选均值 4).A侧烟气含氧量,二选均值 5).B侧烟气含氧量,二选均值 6).炉膛压力, 二选均值 7).炉膛/风箱差压, 三选中值
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8).A侧空预器入口二次风温度，三选中值 9).B侧空预器入口二次风温度，三选中值 10).A侧空预器出口烟气温度，三选中值 11).B侧空预器出口烟气温度，三选中值 12).一次风出口压力, 二选均值 13).A磨煤机出口温度, 三选中值 14).B磨煤机出口温度, 三选中值 15).C磨煤机出口温度, 三选中值 16).A磨煤机煤位,二选均值 17).B磨煤机煤位,二选均值 18).C磨煤机煤位,二选均值 19).主给水流量, 三选中值 20).汽包水位, 三选中值 21).汽包压力, 二选均值 22).除氧器水位, 二选均值
23).A侧一级过热器出口温度, 二选均值 24).B侧一级过热器出口温度, 二选均值 25).A侧二级过热器出口温度, 二选均值 26).B侧二级过热器出口温度, 二选均值 27).A再热器出口温度, 二选均值 28).B再热器出口温度, 二选均值 2.2 机炉协调控制
2.2.1控制目的：机炉协调控制系统将单元机组作为一个整体来考虑,在保证机组安全稳定运行的前提下,使机组的负荷尽快满足运行人员或中调发出的负荷指令。
机炉协调控制主控回路发出的控制指令是锅炉主指令和汽机主指令。 为了叙述的方便,将机炉协调控制划分为以下几个部分:
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