岗位风险评价
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01.罐区岗位风险评价----------------------------------------------------------------------------------------1 02.泵区岗位风险评价----------------------------------------------------------------------------------------2 03.装车台岗位风险评价-------------------------------------------------------------------------------------3 04.码头岗位风险评价----------------------------------------------------------------------------------------4 05.泡沫消防岗位风险评价-----------------------------------------------------------------------------------5 06.水消防岗位风险评价--------------------------------------------------------------------------------------6 07.供配电岗位风险评价--------------------------------------------------------------------------------------7 08.停电风险评价-----------------------------------------------------------------------------------------------8 09.停水风险评价-----------------------------------------------------------------------------------------------9
罐区岗位风险评价(PHA)
单位： 红山油库 工作岗位：成品油罐区岗位
分析人员：陈文捷 翁华第 李峰 陈小刚 日 期：2010年12月 校核人 ：黄荫展 日 期：2010年12 月 审核人 ：李海军 日 期：2010年12 月 危害 原因 主要后果 现有安全控制措施 L S R 建议改正/控制措施 罐区火灾、爆炸 1.高位警报失灵。 2.产品进罐时，操作人员疏忽大意。 3.罐区油品泄漏。 4.附件设备有问题。 5.未严格按装卸程序操作。 1.装产品前，人工测量液位，并与电动测量核对，确认电动测量仪灵敏、有效。装卸产品前，操作人员仔细检查罐区及管线。 产品泄漏、溢流，2.装产品时，操作员设定液位的高位警报，操作人员现场确认是否有产品进罐，并静电大量积累、轻以中央控制室操作人员核对确认，并再次仔细检查罐区及管线的情况。进罐产品液则污染环境，重则位未达到高位阀位置时，保持低速装载。 遇火源燃烧、爆3.当需要换罐装产品时，电动调整管线阀门后，操作人员到现场确认。 炸，造成巨大的经4.装产品过程中，操作人员每2小时检查现场1次。 济损失和人员伤5.罐区设有防火墙，防止溢流时产品泄漏扩散。 亡。 6.设备安全附定期检测 7.重大危险源罐区设有自动监控装置 8.装卸台设有静电自动报警联锁装置 1.装有电动液位仪，中央控制室操作人员实时监控罐内液位变化，有大量泄漏时能立刻发现。 人员中毒、伤害。 2.安保人员每1小时检查罐区1次。 3.进入浮顶罐罐顶作业确保人员2人以上，其中1人监护。 4、进入罐内作业必须先进行可燃/有毒气体检测。 1.登罐梯的踏坂完整、表面粗糙，不容易打滑。 2.登罐梯都有抚手。 人员坠落，伤害。 3.规定在登罐时不能多人同时在登罐梯上，须两人前后保持一定距离。 4、罐顶四周有围栏，防止作业人员坠落。 人员触电伤亡，并可能由触电产生的火花，引起油罐燃烧、爆炸。 1.规定使用的电源及电气设备必须是防爆的。 2.用电作业前必须由电气工程师提供可靠的电源。 3.用电作业前须EX/OX测试，并办理作业许可证。 4.用电作业人员须有电工证。 1 5 5 。 中毒 1.罐内油品泄漏。 2.进入浮顶罐罐顶作业，空气流通不畅、产品蒸汽聚集。 2 4 8 高处 坠落 1.登罐梯有缺陷。 2.罐顶四周没有防坠落设施。 1.使用不合格的电源、电气设备。 2.操作人员操作不合理。 2 4 8 触电 1 5 5 结论 罐区风险评价等级为可接受。
泵区岗位风险评价(PHA)
单位： 红山油库 工作岗位：油泵站岗位 分析人员：王逢铭 陈文彪 陈启姜 日 期：2010年6月 校核人 ：黄荫展 日 期：2010年6 月 审核人 ： 李海军 日 期：2010年6 月 危害 原因 主要后果 现有安全控制措施 1.管线定期试压测漏。 2.操作人员每班检查泵区情况1次。 3.电动调整管线阀门后，操作人员到现场确认阀门状态。 4.设定紧急停车装置。 1.管线定期试压测漏。 2.操作人员每班检查泵区情况1次。 3.电动调整管线阀门后，操作人员到现场确认阀门状态。 4.设定紧急停车装置。 5.吹扫有毒产品的管线作业时须穿戴防毒面具。 6.如有接触有毒、腐蚀品时应带防护手套。 1.规定使用的电源及电气设备必须是防爆的。 2.用电作业前必须由电气工程师提供可靠的电源。 3.用电作业前须EX/OX测试，并办理作业许可证。 3.用电作业人员须有电工证。 L S R 建议改正/控制措施 1.管线老化、锈泵区火蚀穿孔。 灾、爆炸 2.阀门故障、失灵。 1.管线老化、锈蚀穿孔。 2.阀门故障 3.吹扫有毒产品的管线作业时发生泄漏 造成经济损失和人员伤害。 2 4 8 中毒 油品泄漏，油品蒸汽聚集，人员灼伤、中毒伤害。 2 4 8 触电 1.使用不合格的电源、电气设备。 人员触电伤亡 2.操作人员操作不合理。 1 5 5 机械伤害 连轴结裸露 人员伤害 连轴节采用机械防护罩 1 5 5 结论 泵区风险评价等级为可接受