皮带运输巷掘进作业规程

设在开拓巷新鲜风流中,最长供风距离不得超过300m。

2、通风系统:

南贯通运输巷通风系统:地面新鲜风流→主提升井→皮带运输巷→局扇→开拓工作面→贯眼→总回风巷→副井。

回风巷通风系统:地面新鲜风流→主提升井→皮带运输巷→局扇→开拓工作面→总回风巷→副井。

3、掘进工作面风量计算: (1)按沼气涌出量计算: 沼气绝对涌出量Q沼=0.221m3/min 通风系数为K=1.6

Q=0.221×100×1.6=35.36 m/min

(2)按掘进工作面最多人数计算,按15人计算: Q=4N=4×15=60m/min (3)按炸药消耗量计算: Q=25A=25×2.4=70m/min

(4)按局部通风机的实际吸入风量计算: Q=Q局机×K掘I

式中:Q局——局部通风机的吸风量m/min,5.5KW取 200m/min。

K掘——防止局部通风机循环风系数取1.1。 I——局部通风机个数 Q=200×1.1×2=440m/min

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(5)按风速验算:

按最低风速验算:Q≥0.25×60×5.67=85.05 m/min 按最高风速验算:Q≤4×60×5.67=1360.8m/min 所以取440m/min为该工作面所需风量。符合《安全 规程》规定。

4、开拓工作面通风系统管理要求:

(1)保证局部通风机安全正常运转。

a、局部通风机和启动装臵安设在距回风巷口10m以

外的地方,以免产生循环风。

b、风筒口距工作面的距离不得大于5m,保证工作面

有足够的风量。

c、局部通风机和掘进工作面的电器设备必须装设风

电、瓦斯电闭锁装臵。

d、专人负责局部通风机,禁止随意关、停。因检修、

停电等原因停机时,必须撤出人员、切断电源。恢复通风前应先检查瓦斯浓度,局部通风机和开关附近10m以内风流中瓦斯浓度不得大于0.5%。

(2)减少风筒漏风率,经常对风筒进行检查,对漏风的风筒及时缝补、更换。

(3)降低风筒阻力。

a、风筒逢环必挂,缺环必补,吊挂平直,拉紧吊稳。 b、局部风机应安装在台架上或采取吊挂,距底板高

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度应大于0.3m。

c、巷道拐弯处应设骨架风筒,在一条巷道中严禁使

用不同规格的风筒。 二、运输: 1、运矸:

工作面→南贯通巷皮带巷→皮带运输大巷→煤仓→主井提升→地面煤场→存矸场。

2、运料:

副井→总回风巷→南贯通回风巷→皮带巷→开拓工作面。

三、防尘供水管路:

防尘洒水管路经过地面蓄水池,通过主立井输送到主要皮带运输巷道、总回风巷道、开拓工作面、各运输转载点,每隔50m设一个三通管并安阀门,皮带运输机巷道每隔50m设“三通”阀门一个,以供清洗巷道和消防使用,掘进工作面地点的煤尘、各运输转载点的煤尘应及时清扫、喷雾洒水进行降尘。 四、排水:

开拓工作面前方有存水小水仓,经污水泵将水排到主水仓,经主水仓一级提到地面。 五、供电:

该掘进头有空压机、锚杆机、刮板输送机等电器设备,

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供电由地面变压器送入井下机电硐室,再由机电硐室送入该工作面各开关、钻机等用电器。(详见附图) 六、传感器的安设:(详见附图)

第六章 循环作业图表、劳动组织表和经济技术指示表

一、劳动组织形式:该开拓工作面采用三八制作业,开拓工作面中的各工种全部由带班长统一调动和指挥,采煤队长负责检查督促,保证各工序紧密连接,尽量减少相互影响,既要加快扩巷进度又要提高工程质量,保证安全。

劳动组织表

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 合计 工 种 砍 工 出矸工 放炮工 锚杆工 瓦检员 维修工 安全员 带班长 开刮板 定 员 4 2 1 3 1 1 1 1 1 15

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循环作业图表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 班 次 工序 工序时间min 早 班 8 9 10 11 12 1 2 3 交接班 安全检查 整煤壁 安全检查 钻 眼 安全检查 装药放炮 安全检查 临时支护 出 矸 锚杆支护 通 风 10' 10' 60' 10' 30' 10' 30' 10' 30' 160' 120' 480' 主要经济技 术指标表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 项目 巷道上宽 巷道下宽 巷道高度 巷道断面 锚杆支护 循环时间 循环班次 循环进尺 炸药消耗 雷管消耗 工 效 锚杆长度 单位 指标 2.7 2.7 2.0 5.4 1.7(个) 4 2 1 3.2 8 1.01 1.8、1.6 -24-

备 注 净 高 矩 形 单一掘进面每班消耗 m m m 2m 2m h 次/班 m/循环 kg/循环 发/循环 T/I m

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