锅炉安全操作规程
一、严格执行各项规章制度、挂牌制、检修工作票、交接班制度、巡回检查制度。 二、严禁不熟悉设备的人员或规程考试不合格者独立值班，离职一个月以上应经考试合格后方可进行操作。 三、锅炉压力控制在9.5-9.8MPa,严禁超压运行。 四、煤气点火时，严禁先给煤气后点火。
五、炉膛负压维持在-20Pa- -50 Pa，严禁正压。
六、锅炉游侠列情况之一时，因紧急停炉，并通知有关部门； 1、水位表看不到水位，通过叫水法仍看不到水位时； 2、炉管爆破，不能维持正常水位时；
3、燃料在燃烧室尾部烟道在燃烧，使烟温不正常升高时； 4、所有水位计、压力表、安全阀其中之一损坏或失灵时； 5、锅炉汽水管道爆破，威胁设备及人身安全时；
6、煤气管道爆破，着火泄漏威胁设备及人身安全时； 7、煤气压力低于6KPa无法恢复时 七、锅炉运行时维持各参数在设计值：
汽包水位 0mm +50mm -50mm 主汽温度 540°C +5 °C -10°C
锅炉技术操作规程
一、锅炉点火应按照指令在班长的领导下进行，点火前应对燃烧室及烟道通风净化过程： （1）启动吸风机，投入联锁，维持炉膛压力。
（2）启动送风机。调整进口挡板，同时调整吸风机挡板保 持炉膛压力不变，通风时间5—10分钟。
（3）通风完毕后，将炉膛压力调至额定负压。
二、点火后，首先检查锅炉一次，视水位略有上升，可停止上水，并以水位计校对，点然后开启煤气速断阀视燃烧情况调整热风门及炉膛负压。开启省煤器再循环门，投入锅炉灭火保护，视燃烧及气温、气压情况适当投入其它各燃烧器，开启时要缓慢，注意煤气和风的配比。
三、升压过程中每到一定的压力时，要对温度、承压部件受热均可膨胀是否正常进行全面的检查，同时对水位计校对排污，热工紧固螺丝，水质化验检查汽包上下壁温差不大于50℃否则停止升压。
四、锅炉运行应控制在额定压力范围内水位±50mm范围内保证饱和蒸汽和过热蒸汽的品质合格，压力温度表计每小时对照一次，每班必须冲洗水位计，保持燃烧良好，提高效率，保安全运行。
五、白班人员对煤气管道检查一次泄漏情况，做好记录，每班对煤气水封进行放水，视煤气含水情况站内适当增加放水次数，以保煤气质量。
锅炉设备维护保养规程
一、设备本体必须每天擦试一次，保持整洁干净。电仪自动化设备要定期保养、吹扫、检查。 二、对设备的旋转部位要每小时进行一次振动、温度和声音检测发现异常要及时上报和处理。 三、对润滑油系统和冷却系统要按时检查保证清洁畅通严禁缺油和断水。 四、附属的管路、阀门、电器等设备杜绝跑、冒、滴、漏现象。
五、巡点检时劳动防护用品要穿戴整齐，对巡检中发现的设备问题记录清楚，并及时上报处理。 六、岗位人员要认真填写各种记录报表，记录齐全、准确。 七、以下特殊情况应加强巡检：
（1）设备负荷明显增加看，已接近或达到额定值。 （2）新装、长期停运或检修后初次投入运行的设备。 （3）设备运行参数有异常、频繁变化或严重缺陷。 （4）任何一处保护装置失灵或损坏时。
（5）遇有大风、大雪、雷雨、冰雹等恶劣天气。
八、电气操作、维修人员必须持证上岗，工具、测量设备、标志牌要齐全，操作、维护分工明确填好工作牌。
九、值班人员严格监视电压、电流变化，凡有超载现象及时通知有关人员调度，妥善解决，严禁设备超载运行。
锅炉工艺规程
锅炉将高炉煤气借助热风送入炉膛充分燃烧，将燃料中的化学能转变为热能。经过化学水处理后的除盐软化水经给水泵升压后送至省煤器。给水经过省煤器进入汽包进行汽水分离。给水通过吸收锅炉中燃料的热能成为饱和蒸汽。饱和蒸汽送到汽轮机做功。