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技 术 协 议 书
减温减压器Ⅰ（X8306） 减温减压器Ⅱ（X8307）
甲方：新能凤凰（滕州）能源有限公司 乙方：江苏盐阜电站阀门辅机制造有限公司
2008年8月
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１、总则
1.1本技术协议书适用于新能凤凰（滕州）能源有限公司工程全厂外管减温减压装置， 它包括本体、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并没有对所有技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。乙方应提供满足本技术协议书和相关标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，乙方保证甲方不承担有关设备专利的一切责任。 2、设计制造及验收标准
减温减压装置的设计、制造及验收必须符合国家及行业相关标准。这些标准和规范（不限于）至少包括：
JB/T6323 《减温减压装置》 3 、甲方设计和运行条件
3.1安装位置： 室外 3.2厂区地震设防烈度： 7度 3.3气象条件：
平均气压 平均气温
100.79kPa 13.7（℃） 40.4（℃） -21.8（℃）
进口蒸汽参数 出口蒸汽参数 冷却用水参数 P3=5.2MPaG T3=104℃ Q3=0.81～13.3t/h P3=3.0MPaG T3=104℃ Q3=2t/h 极端最高气温 极端最低气温
名称 减温减压器Ⅰ 减温减压器Ⅱ 3.4甲方本次采购的减温减压器参数及数量如下表： 位号 X8306 数量 1台 P1=2.5MPaG P2=1.27MPaG T1=350～380℃ T2＝192℃ Q1=6.64～86.7t/h Q2=6.05～100t/h P1=1.27MPaG T1=192℃ Q1=63t/h P2=0.3MPaG T2:对应饱和温度 Q2=63t/h X8307 1台 4 、技术规格
4.1设备功能及设计要求
，能安全可靠稳定的运行，不产生振动，噪音低。减温减压装置调节灵敏，适应能力强，出口蒸汽参数稳定，流量在规定范围内变化，减温减压装置保证能够连续稳定运行。
，出口蒸汽参数仍达到设计值。
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，调节阀应具有降噪和防汽蚀功能,应能保证在减压阀下游1米处，距管壁1米，噪音声压级不大于85dBA。
，应不会使蒸汽发生强烈的波动。 ，阻止气流波动，从而防止管道波动。 ，泄漏量为额定容量的0.01%。
，当运行超过允许值时，安全阀自动及时动作，排除额定流量的全部蒸汽，保证设备安全，安全阀最大泄放量满足请购单要求；消音器出口噪音﹤80dBA.
，以防止喷水直接冲刷阀体内壁，对可调喷咀等阀门的密封面应堆焊硬质合金材料，以保证设备长期连续运行，延长设备的服役期。
,远程温度接口采用温度保护套管（长度由制造厂确定），材质为316L，接口形式为内螺纹M27×2。
，高温蒸汽经喷咀倒流入减温水管道，在减温水通向喷咀的管道上配置止回阀。 ，采用西门子智能阀门定位器，定位器支持HART协议，输入信号和反馈信号均为4～20mA DC，便于控制纳入DCS系统。
，减温减压装置的强度等计算应充分考虑运行情况下可能出现的各种荷载的最不利组合，所有管道元件、各重要部件均应经过严格的应力校核。 4.2材质要求
；材料能承受工作条件下的温度应力而不造成变形、变质及任何部分的应力超限，且对各部件强度和其工作的适应性无任何影响。 ，并附有钢厂材质证明书。 4.3 设备制造要求
4.3.1 减温减压器的制造至少包括下列部件： 1) 设备壳体， 2) 设备支座，
3) 减压阀及其与本体的连接， 4) 安全阀及其入口管道的连接， 5) 压力表、温度计与本体的连接。
4.3.2 出厂前对减温减压器做水压试验，其试验压力为设计压力的1.5倍，水压试验时不允许有泄漏。 5、 供货范围 5.1一般要求
，且设备的技术经济性能符合本技术规格的要求。其供货范围至少包括中国天辰化学工程公司提供的请购单所要求的供货要求的全部设备。乙方在投标时对每台设备提供更详细的供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家、单价等内
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