受控状态： 版本号：A 驻马店中集华骏车辆有限公司 支持性文件 Additional File 标 题：关键工序控制程序 编 号：HJ/ZC-PM05 编写人：张艳超 审核人：马付国 批准人：赖明春 日 期：二00九年五月三十日
文件信息
版本/修改次第 A/00
更改页次/章节 新制定 编制 张艳超 审 核 马付国 批 准 生效日期 赖明春 2009-5-30 1.0 目的
保证产品关键部位质量，为用户提供性能优良的产品，让用户持续满意。 2.0 范围
使用于对公司产品质量有严重影响的关键工序。 3.0 定义
关键工序：对产品的性能、应用起关键作用的工序。 4.0 职责
4.1技术中心负责对产品关键工序制定相应的技术标准和要求，并制定相关的作业指导书。
4.2工艺管理科负责组织对关键工序进行工艺评定，并监督指导员工严格按工艺要求进行操作。
4.3人力资源部负责组织对关键工序人员进行培训
4.4制造厂负责对关键工序实行严格控制，并做好关键工序的记录。 4.5质量管理负责对关键工序进行监督、检查，并保留关键工序所做的记录。 5.0 绩效指标 关键过程合格率100% 6.0 流程
1 技术标准的制定、实施
1.1技术中心根据国家相关的法律、法规并结合有关的专业技术要求，制定本公司产品关键工序的技术标准；
1.2为保证相关技术标准得到有效控制，技术中心制定关键工序的作业指导书； 1.3根据作业指导书的相关要求，技术中心负责指导员工按作业指导书操作。 2 关键工序工艺路线的制定
2.1工艺科根据技术中心制定的作业指导书，制定相应的工艺路线，并组织相关人员对工艺路线可行性进行评定，确定符合生产实际的工艺路线；
2.2工艺路线制定以后,工艺科监督、指导员工严格执行工艺路线。 3 关键工序人员资格的评定
3.1人力资源部根据技术中心制定的技术要求，对关键工序操作人员的资格进行培训。 3.2人力资源部对操作人员进行培训后，组织相应考试，确保操作人员的资格能够胜任关键岗位的需要。
3.3制造厂对关键工序岗位上的操作人员不得随意调动。 4 关键工序工装、胎具的制作
为保证关键工序的产品质量，由生产厂对关键工序所需的工装、胎具向工艺科提出申请，