水泥稳定碎石基层首件施工方案
一、 首件工程的选定
为保证水泥稳定碎石施工质量和为下一步施工提供指导数据，我部拟在K4+950-K5+150段进行水泥稳定碎石首件工程施工，压实度≥98%。本施工段水泥稳定碎石为路面基层，每层压实厚度为20cm，共2层，水泥剂量为4.5%,7天浸水抗压强度为3.5MPa。 二、编制依据
2.1、通刘路拓宽改造工程D标道路施工图（南通规划设计院） 2.2、通刘路拓宽改造工程D标施工组织设计、图纸会审、设计交底
2.3、 主要依据的规范、规定和标准
2.3.1、《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1-2008 2.3.2、《公路路面基层施工技术规范》JTJ 034-2000 三、施工准备
1. 准备下承层（底基层）
（1）对水泥石灰土底基层进行检验，包括压实度、宽度、高程、横坡度、平整度、中线偏位等；
（2）清扫底基层面上的杂物,确保摊铺工作面清洁；摊铺前一天应将底基层适当洒水湿润。
2．施工机械的清理、检验和标定 （1）清理车辆中的各种杂质及污物；
（2）运输车辆、压路机、摊铺机进行全面检修及维护，确保最
佳状况；
（3）拌和机经检验、计量标定后，进行试运转； 3、摊铺机摊铺标高的控制方法
1）开工前对水泥稳定碎石有关的原材进行试验（试验结果应符合设计、规范要求）并报送监理审查。其中包括水泥的复试，石料的筛分、压碎值试验以及标准击实、配合比实验。
2）依据水泥稳定碎石的颗粒组成范围对粒料拌合机进行调试，使拌合后的混合料筛分符合水泥稳定碎石的颗粒组成范围的要求。然后根据每盘石料重量调试水泥的用量，依据加水泥后每盘混合料的总重量调试应加水量（由于水泥稳定碎石的施工在冬季故把含水量调试到略小于最佳含水量1%）。
3）测量人员施放中线及边线，并用白灰打出中线及边线。根据摊铺机铺设宽度打出每幅摊铺边线。
4）在道路中线及边线位置做成向外，宽50cm高度和水泥稳定碎石压实厚度相同的土模做支撑。土模用振动火力夯进行密实，密实后用人工进行修整使土模内侧与路面垂直。
5）准备下承层：在摊铺水泥稳定碎石前先清理下承层上的杂物，然后进行洒水使下承层表面湿润，但不能过分潮湿造成路面湿滑。
6）根据摊铺机性能摊铺。滩铺宽度为6.8m。
7）高程采用挂基准绳法控制。每十米钉一个钢钎，然后测量人员按设计高程加虚铺量给平，挂基准绳。挂基准绳时必须用紧绳器将钢丝绳拉紧，避免基准绳下垂。
4、进行技术交底及安全施工交底
按照规范要求和安全生产要求向参加施工的技术人员、管理人员、机械操作人员、辅助施工人员、安全管理人员进行施工和安全技术交底，并以书面形式发到各部门、施工班组、施工操作人员。
针对铺筑、碾压、接缝、养生等重要工序的施工要严格参照水稳施工方案施工，并且水稳的施工进度要紧凑，合理的安排，保证在水稳的质量。对摊铺过程中，要派专人跟在摊铺机后面消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝或粗集料带应铲除，并用新混合料填补，并拌合均匀。
对基层边缘应多压2-3遍，严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”或急刹车，以保证基层顶面不受破坏。
在控制基层压实厚度是，必须遵循“宁高勿低，宁刮勿补”的原则。在碾压结束之前，用人工再终平一遍，如有高出部分须刮除并扫出路外，对局部低洼的地方，严禁贴补。
合理的安排水稳摊铺顺序，避免纵向接缝。横向接缝待施工结束后，摊铺机在终端1m处提起熨平板，驶离现场，用人工在熨平板抬起处横向清出一木模板的宽度(约20cm)，然后放入模板用钢钎固定好，即可进行正常碾压。下次施工时，先拆除横向模板，并将厚度不足部分垂直剔除，然后在成型的基层上垫厚3cm的木垫板，让摊铺机就位之后，可进行正常摊铺。
养生期为7d，每天洒水以外，还应封闭交通。 四、水泥稳定碎石基层施工