《机械制造技术基础》作业1

作业1:P131 2-1、3、4、5、8、9 作业2:P131-132 2-10、11、14、18、21 作业3:P132 2-25、34、37

作业4:P133-134 2-40、41、42、43、44、45 习题与思考题

2—1 切削加工由哪些运动组成?它们各有什么作用?

2—3 刀具正交平面参考系由哪些平面组成?它们是如何定义的? 2—4 刀具的基本角度有哪些?它们是如何定义的?

2—5 已知一外圆车刀切削部分的主要几何角度为: 试绘出该刀具切削部分的工作图。 2—8 什么是硬质合金?常用的牌号有哪几大类?一般如何选用?

2—9 刀具的前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角各有何作用?如何选用合理的刀具切削角度?

2—10 常用的车刀有哪几大类?各有何特点? 2—11 什么是逆铣?什么是顺铣?各有什么特点?

2—14 砂轮的特性主要由哪些因素所决定?一般如何选用砂轮?

2—18 以简图分析进行下列加工时的成形方法,并标明机床上所需的运动。

(1) 用成形车刀车外圆锥面;(2)在卧式车床上钻孔; (3)用丝锥攻螺纹; (4)用螺纹铣刀铣螺纹。

2—21 机床的传动链中为什么要设置换置机构?分析传动链一般有哪几个步骤? 2—25 CA6140型车床主轴箱中有几个换向机构?能否取消其中一个?为什么? 2—34 什么是组合机床?它与通用机床及一般专用机床有哪些主要区别?有什么优点? 2—37 数控机床是由哪些部分组成的?各有什么作用? 2—40 试分析下列图示零件的基准:

(1)题图2—2所示为齿轮的设计基准、装配基准及滚切齿形时的定位基准、测量基准。 (2)题图2—3所示为小轴零件图及在车床顶尖间加工小端外圆及台肩面2的工序图。试分析台肩面2的设计基准、定位基准及测量基准。 2—41 试分析下列情况的定位基准:

(1)浮动铰刀铰孔;(2)珩磨连杆大头孔;(3)浮动镗刀镗孔;(4)磨削床身导轨面; (5)无心磨外圆;(6)拉孔;(7)超精加工主轴轴颈。

2—42 题图2—4所示零件的A、B、C面的¢H7及¢30H7孔均已加工,试分析加工¢12H7孔时选用哪些表面定位最为合理,为什么? 2—43 分析题图2—5所列定位方案:

(1)指出各定位元件所限制的自由度;

(2)判断有无欠定位或过定位;

(3)对不合理的定位方案提出改进意见。

图(a) 过三通管中心。打一孔,使孔轴线与管轴线OX、OZ垂直相交, 图(b) 车外圆,保证外圆与内孔同轴; 图(c) 车阶梯轴外圆;

图(d) 在圆盘零件上钻孔,保证孔与外圆同轴;

图(e) 钻铰连杆零件小头孔,保证小头孔与大头孔之间的距离及两孔平行度。 2—44 分析题图2—6所列加工零件中必须限制的自由度,选择定位基准和定位元件,并在图中示意画出;确定夹紧力作用点的位置和作用方向,并用规定的符号在图中标出。 图(a) 过球心打一孔;

图(b) 加工齿轮坯两端面,要求保证尺寸A及两端面与内孔的垂直度; 图(c) 在小轴上铣槽,保证尺寸H和L; 图(d) 过轴心打通孔,保证尺寸L;

图(e) 在支座零件上加工两通孔,保证尺寸A和H。

2—45 指出题图2—7所示各定位、夹紧方案及结构设计中不正确的地方,并提出改进意见。

习题与思考题 2—1 切削加工由哪些运动组成?它们各有什么作用?

2—2 从外圆车削来分析,各起什么作用?它们与切削层厚度hD和切削层宽度bD各有什么关系?

2—3 刀具正交平面参考系由哪些平面组成?仑们是如何定义的? 2—4 刀具的基本角度有哪些?它们是如何定义的? 2—5 已知一外圆车刀切削部分的主要几何角度为: 试绘出该刀具切削部分的工作图。

2—6 刀具的工作角度和标汪角度有什么区别?影响刀具工作角度的主要因素有哪些?试举例说明。

2—7 普通高速钢有什么特点?常用的牌号有哪些?主要用来制造哪些刀具? 2—8 什么是硬质合金?常用的牌号有哪几大类?一般如何选用?

2—9 刀具的前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角各有何作用?如何选用合理的刀具切削角度?

2—10 常用的车刀有哪几大类?各有何特点? 2—11 什么是逆铣?什么是顺铣?各有什么特点?

2—12 什么是齿轮滚刀的基本蜗杆?有哪几种?最常用的是哪一种?为什么?

2—13 插齿刀的前刀面和后刀面是如何形成的?各为什么形状的表面? 2—14 砂轮的特性主要由哪些因素所决定?一般如何选用砂轮? 2—15 自动化加工中刀具的主要特点是什么?

2—16 简述FMS中自动刀具管理系统的软、硬件构成情况。 2—17 在自动化加工中,为什么要对刀具状态进行在线监测?有哪些监测方法?各有何优缺点?

2—18 以简图分析进行下列加工时的成形方法,并标明机床上所需的运动。

(1)用成形车刀车外圆锥面; (2)在卧式车床上钻孔; (3)用丝锥攻螺纹; (4)用螺纹铣刀铣螺纹。

2—19 举例说明什么叫表面成形运动、分度运动和切入运动?什么叫简单运动、复合运动?

2—20 试分析题图2—1所示的三种车螺纹时的传动原理图各有何特点。

2—21 机床的传动链中为什么要设置换置机构?分析传动链一般有哪几个步骤? 2—22 在什么情况下机床的传动链可以不设置换置机构?

2—23 写出在CA6140型车床上进行下列加工时的运动平衡式,并说明主轴的转速范围。

(1)米制螺纹 (2)英制螺纹 (3)模数螺纹

2—24 证明CA6140型车床的机动进给量

2—25 CA6140型车床主轴箱中有几个换向机构?能否取消其中一个?为什么?

2—26 能否用CA6140型车床主轴箱中Ⅸ~X轴间的换向机构代替溜板箱中的两个换向机构?为什么?

2—27 如果CA6140型车床的快速电动机的方向接反了,机床能否正常工作?

2—28 在图2—56:所示的齿轮啮合位置,若将M:往左或往右接合,车床主轴的转速各为多少?是正转还是反转?

2—29 在Y3150E型滚齿机上加工斜齿轮时:(1)如果进给挂轮的传动比有误差,是否会导致斜齿圆柱齿轮的螺旋角 产生误差?为什么?(2)如果滚刀主轴的安装角度有误差,是否会导致斜齿圆:柱齿轮的螺旋角 产生误差?为什么?

2-30 在Y3t50E型滚齿机上加工斜齿圆柱齿轮,已知工件fn=4mm,Z=56,=19’07,右旋;滚刀K=1,又=2‘47,,左旋。试进行展成运动链、差动运动链的调整计算。

2—32 在滚齿机上加工一对齿数不同的斜齿圆柱齿轮,当其中一个齿轮加工完成后,在加工另一个齿轮前应对机床进行哪些调整工作?

2—32 若滚齿机上其他条件不变,仅改变以下一个条件时,机床上哪些传动链的换向机构应变向?

(1)由滚切右旋齿轮改为滚切左旋齿轮; (2)由逆滚加工改为顺滚加工;

(3)由使用右旋滚刀改为使用左旋滚刀。

2—33 万能外圆磨床的砂轮主轴和头架主轴能否采用齿轮传动?为什么?

2—34 什么是组合机床?它与通用机床及一般专用机床有哪些主要区别?有什么优点? 2—35 各类机床中,能用于加工外圆、内孔、平面和沟槽的各有哪些机床?它们的适用范围有何区别?

2—36 简述数控机床的特点及应用范围。

2—37 数控机床是由哪些部分组成的?各有什么作用?

2—38 什么是开环、闭环、半闭环伺服系统?各适用于什么场合? 2—39 数控机床的加工程序是如何编制的? 2—40 试分析下列图示零件的基准:

(1)题图2—2所示为齿轮的设计基准、装配基准及滚切齿形时的定位基准、测量基准。 (2)题图2—3所示为小轴零件图及在车床顶尖间加工小端外圆及台肩面2的工序图。试

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