综合楼土方采用机械大开挖方式，现场配备1台1.0m3的反铲式挖掘机和2辆5T自卸汽车，挖掘机可一次开挖到设计基底标高以上10cm处，余土由工人进行清理。基底验槽合格后，及时进行基槽封闭。
2)土方回填。采用蛙式打夯机进行人工回填。回填土料选用含水量适宜的粉粘土、粉质壤土，土中不允许夹杂草、木、硬石块等杂物，对于大于10cm土块应予以人工破碎。
⑹主体结构工程（柜架），施工工序安排：垫层→地框架大梁→±0.000上柱→梁板→柱→屋面梁板→砖砌体→墙体粉糊、室内装饰工程。
以楼面为界分层现浇，综合楼现浇结构采用定型钢模，配部分木模板、竹胶合板进行拼装，在进行梁、柱、板的组装过程中，充分利用阴阳角模，并注意构造柱的垂直度，梁的垂直度、平整度，板的平整度，防止跑模和发生侧向弯曲；模板拼缝应严密，不能漏浆，模板用免管紧固；模板拆除后一般按后支的先拆，称支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分；拆除模板应进行整修和清理，安装前涂刷脱模齐；梁板底拆除时，其混凝土强度必须达到100%。柱模板板安装前先在基础面上弹出纵横线轴和四周线，固定小方盘、立柱头板，小方盘一侧留清扫口。预埋件和锚筋放在构件的最外排主筋内侧并用电焊点在模板上，模板全部采用钢管支撑，施工前根据荷载计算确定钢管的间距及数量，画出施工图，经审批后再进行搭设；现浇楼板施工时搭设满堂脚手架，以保证模板的平整和稳固。
钢筋集中在钢筋场制作，现场进行绑扎。本工程的钢筋连接采取绑扎方式，钢筋搭接处用铁丝扎牢，受拉钢筋和受压钢筋接头的搭接长度及接头位置应符合《混凝土结构工程及验收规范》的规定。绑扎柱梁交叉等结
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构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。钢筋工程的质量控制应严格按公司第三层作业文件“钢筋材质跟踪程序”进行。
混凝土现场搅拌，混凝土震捣时不得触碰铁件和钢筋，施工缝的留置和处理应严格按照设计规范执行。
混凝土浇灌前做好模板、支架、钢筋、预埋件的验收工作记录，检查是否符合设计与施工规范要求，经监理工程师验收合格签证后，方可进行施工。混凝土分层浇灌时，每层混凝土工应不超过震捣棒的1.25倍，在震捣上一层时，应插入层深5cm左右，以消除两层之间的接缝，排捣上层混凝土要在下层混凝土初凝前进行。
混凝土浇灌完成后应及时进行养护，撒水养护时间不得少于7昼夜。 1.3.2 电气安装施工
⑴变压器安装。
1)35KV黄葛槽变电站本期安装2台6300KVA变压器。变压器的安装质量直接影响变电站的运行质量。从变压器移交承包商时起，直至竣工移交投产，严格按照规范、规程、变压器产品技术说明书、《35KV变压器安装作业指导书》进行检查、保管、安装。
2)将储油罐内的残油抽排干净，施工人员进入储油罐利用特殊材料将储油罐底部的残和残留物清理干净，防止到货新油受到残油污染。
3)各种油管无论是初次使用、还是重新使用必须用新油冲刷油管内壁。在油循环处理、注油排氮、排氮后回油、真空注油、热油循环时管路必须全部采用大截面热镀锌钢管、不锈钢软管。防止在使用塑料油管时，
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因高真空度、高油温使油管变形，造成憋油、漏油。
4)主变压器安装施工措施如下：
a.到货检查，变压器箱体外观良好，器身压力正常，冲击记录仪记录值在正常范围内；变压器安装附件、备品及备件、安装专用工具齐全无损伤，制造商技术资料齐全，绝缘油出厂试验结论合格。
b.每批到达现场的绝缘油均应进行现场试验，合格后主可正式接收。 c.绝缘油经净化处理，达到合格注入油标准后，经脱气净油设备从变压器下部注入变变压器，将氮气经顶部排出。
d.变压器进行器身检查时，遵照《电力变压器施工及验收规范》要求选择无雨、雪、雾、大风且湿度≤75%的天气，器身检查人员应穿着不起绒毛、无金属钮扣的干净工作服新塑料底布鞋，除使用的工具外，不得携带任何金属物品；工作人员使用工具必须用白布带系于手腕上，工具设专门工具管理员管理，工作结束时，所有工具必须全部交回。
e.所有附近件安装完毕后应按规程进行变压器本体交接试验，对试验结果有疑问须分析原因再次试验直至合格。变压器器身需补漆或重新喷漆。
⑵开关柜安装。35KV黄葛槽变电站35KV和10KV配电装置均采用真空断路器。 开关柜的安装调整应严格按施工规范和制造商有关技术文件的要求进行。其施工步骤如下：
1)开箱检查。检查包装箱内设备及零部件齐全、完好，安装专用工具、技术资料齐全 。
2)安装设备。按照制造厂的部件编号和规定进行组装、调试。
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3)现场试验。进行电气交接试验项目，试验数据均应合格。 ⑶二次电缆施工。
1)电缆敷设施工前，利用微机将电缆沟各个断面的电缆按层、按排由微机布列出来，消除电缆的随意敷设，最大限度地减少电缆交叉，使电缆转向成排、成行，增加工艺美观。
2)先敷设长电缆，再敷设短电缆；控制电缆敷设，按配电区进行；严厉电缆与地面、屏、墙角磨擦；每敷设完一根电缆，立即沿线整理，排列整齐。
3)电缆芯线号头使用进口微机号码机制作，电缆头统一长度(分控缆和力缆)由红色热缩管制作，全站电缆标牌使用激光打印机打印、有机玻璃盒封工艺制作。
4)电缆接线必须在电缆已绑扎固定好、电缆头制作完毕、并通过项目部质检人员签字认可后方可进行。电缆进入电缆沟、保护屏柜、端子箱、保护管时，出入口应封堵严密，直埋地下电缆埋深不小于0.7m，沟底要求是良好软土层或铺不小于10mm沙或软土，上覆不小于100mm沙或软土，覆盖层上加盖砖块。
⑷二次接线。35KV黄葛槽变电站为了保证接线工艺，借鉴其它工程35KV变电站二次施工的成功经验，制定了详细的施工工艺要求。具体内容如下：
1)电缆头与地面距离统一确定，主控楼屏柜内电缆头距离地面300mm；端子箱、机构箱内电缆头距离封堵面距50mm。因特殊原因造成对地距离无法保证时，施工人员经安质员、技术员或二次队长的同意后，
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可以适当调整对地距离，但必须保证在同一屏、柜、端子箱、机构箱内，所有电缆头对地距离协调一致。
2)电缆挂牌统一制作，主控楼屏柜内电缆牌挂点悬挂高度距离地面300mm；端子箱电缆牌挂点悬挂高度距离地面50mm；机构箱内电缆牌挂点高度距离地面10mm，电缆牌与挂点距离保持80mm。
3)屏内电缆排列以设计图纸排列顺序为准。
4)电缆芯绑扎距离统一确定，无拐弯的直段的绑扎距离必须为80±10mm。
5)所有的屏柜、端子箱、机构箱内接线必须平直，弯曲部分弧度一致。所有备用芯平直等高，尽量造近屏柜、端子箱、机构箱顶部。
6)屏柜、端子箱、机构箱内端子排配线，能够清晰看到走线方向及终点的可不用号头标注，否则必须用号头标明，端子排进入屏柜、端子箱、机构箱内的配线必须两侧用号头标明。
7防止二次污染措施：屏柜、端子箱、机构箱封堵过程及防火涂料粉刷过程中，设专人负责卫生清扫工作。保证二次设备不受水泥、防火涂料等的污染。
8全所标签标注统一确定：有标签屏柜的标注必须微机打印，标签尺寸符合标签框的大小；无标签框但需要标注的，应使用标签机统一打印。
9施工人员在施工过程中，应注意对设计图纸、厂家资料、备品备件的爱护，严防丢失及损坏，借阅及使用设计图纸、厂家资料、备品备件必须经工程部签字后，才可以使用。
⑸工程调试。为了黄葛槽变电站的调试工作顺利进行，公司将派遣多
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