圆头锁眼机线迹故障分析调整论文杨家勇2222

圆头锁眼机线迹故障分析调整

摘要:圆头锁眼机线迹故障是圆头锁眼机故障之一,文中从线迹形成原理出发对常见的故障分析,园头锁眼机是服装生产中使用较多的机种,种类繁多。本文以GY1-1型圆头锁眼机为例,重点介绍圆头锁眼机的线迹原理和形成过程以及线迹稀密与调整,分析讨论圆头锁眼机抛线、跳针故障分析调整。

关键词:线迹原理,形成过程,稀密度,抛线,跳针,故障分析

1.圆头锁眼机简介

圆头锁眼机是一种专用于缝锁中厚料服装钮孔的工业缝纫机。所谓“圆头”是指缝锁的钮孔前端呈圆形。其特点是钮孔形状美观,线迹均匀结实。

圆头锁眼机一般采用摆动针杆,双弯针,双叉针钩线,双线包缝复合链式线迹。

圆头锁眼机主要用于缝锁各种中厚料的针织、棉布、呢绒等服装的钮孔。一般可以进行先切后缝,也可调整为先缝后切进行缝制钮孔。通过调整凸轮便能缝锁出有合尾形或开尾形的大小不同形状的钮孔。每缝制一个钮孔只需要5-8秒时间,是一种生产效率较高的缝锁钮孔的专用机器。

GY1-1圆头眼机是由电机带动,采用凸轮挑线,摆动针杆,双弯针。双叉针钩线,双线包缝复合链锁线迹。针杆上下运动由斜齿轮传动,主动斜齿轮与被动齿轮比为2:1。送料是蜗轮蜗杆传动。通过蜗轮上的曲线槽和圆头凸轮曲线的作用下,滑板(工作台)作前后连续和间歇的运动,左右相应的摆动,并采用双速运转结构。

2.圆头锁眼机线迹原理和形成过程

2.1线迹形成的原理

圆头锁眼机形成的线迹是一种双线链锁式包缝复合线迹,并组合成“Z”形

线迹。一般 GY1-1型圆头锁眼机,它的线迹是沿反时针方向锁眼的,也就是说是从钮眼的右横列开始缝锁的。

圆头锁眼机的线迹形式是由一根针线和一根底线组成,但也可以加上一根嵌线。我们从图上可以看出,针线的第一个线圈从缝针面穿过织物。底线从针线的第一个线圈内穿过,并形成底线的第一个线圈。针线再穿过织物从底线的第一个

线圈中穿过,形成针线的第二个线圈。然后针线再次通过缝料穿入针线的第二个线圈进行内连线圈。圆头锁眼机线迹的形成循环重复着上述过程。从线迹形成中可以看出,GY1-1型圆头锁眼机的有眼弯针(左线钩)、左分线叉使得面线与底线发生类似于形成401号双线链式线迹的套织关系,而无眼弯针(右线钩)、右分线叉则使得面线自身形成类似于101号单线链式线迹的套织关系。从这点上来看,圆头锁眼机形成的线迹要比锁式线迹平头锁眼机复杂得多了。

圆头锁眼机钮孔线迹的形成主要是通过左、右钩针钩线,分线叉分线的作用。加之在挑线杆、底线挑线簧的配合下,形成复合链锁线迹。其线迹形成原理如图所示。

图中所示,当机针从中心针下降到最低点再回升后,产生线环被左钩针(连底线)带着左分线叉一起穿入中心针线环,机针继续上升。机针上升到横列针最高点,弯针架向右摆足时中心针线环滑入左钩针一边。机针又从横列针最高点开始下降,左分线叉也开始分开底线,等待机针穿入底线圈。当机针由横列针穿入底线圈后,底线扣住中心针线环。

此时,左分线叉复位,弯针架向左摆动。左钩针释放中心针线环,机针继续下降。机针从横列针最低点回升,产生线环,被右钩针、右分线叉一起穿入横列针线环。此时底线套住横列针线环,机针继续回升。机针由横列针回升到中心针最高点,开始下降,弯针架也向左摆足。右分线叉开始分开横列针线环,扣住横列针线环。此时,右分线叉复位,弯针架向右摆动。右钩针释放横列针线环,机针继续下降。当机针又下降到中心针最低点时,回升产生线环被左钩针(连底线)、左分线叉一起穿入中心针线环。扣住中心针线环,机针又继续回升到横列最高点。再下降时,左分线叉分开底线等待机针。使底线扣住中心针线环,这样在滑板的送料和左、右钩针,分线叉往复作用下,形成钮孔的线迹。

2.2线迹形成的过程

我们现在来分析一下线迹形成的过程:机器在缝制钮孔过程中,分中心针和横列针两个部分。机针上、下运动的动力来自一对斜齿轮,而主动斜齿轮和被动斜齿轮的比例为2:1。 那么手轮(主动斜齿轮)转动一周360o,针杆应作上、下跳动两次(中心针、横列针)。针迹凸轮和手轮的固定装配位置,使钮孔轨迹从中心针走向横列针(滑板移动)。而横列针到中心针,则是原位包缝(滑板停顿)。

当机针首先从中心针下降到最低点(手轮转动90o)后开始回升时,挑线杆同时送线,使其产生的线环被左钩针钩住。此时机针继续上升至最高点(手轮转动至180o)。接着机针在从横列针下降的过程中,挑线杆收去多余面线(线环)。左分线叉分开底线,待机针穿入并下降至最低点(手轮转动至270o)。此时底线扣住中心针线环,套住面线(横列针)。当机针在从横列针最低点上升时,挑线杆同时送线,使其产生的线环被右钩针钩住。在机针继续上升至最高点的过程中,挑线杆收去多余底线(手轮转动至360o)。接着机针又处在从中心针下降的过程中,右分线叉分开面线,待机针穿入并下降至最低点(手轮转至450o)。机针从中心针最低点回升时,挑线杆同时送线。使其产生的线环被左钩针钩住。针杆继续上升,挑线杆收去多余的面线(横列针)。此时底线被横列针面线扣住而横列针面线又被中心针面线穿住。而中心针的线环又被底线穿住,这样一个完整的线迹在底线的穿织下形成。

3.圆头部分线迹稀密与调整

在普通的稀密调整方法用过无效之后,也曾想到加大圆头稀密度调节座(长方块)来达到要求。然而当时是晚上在外厂,一时零件购不到,也无法加工零件,工厂却等着设备生产。在这种情况下,我将整个钮孔眼加密,先旋松前面的蝴蝶螺丝和圆头稀密度调节座固定螺丝,调整钮孔的长短度来达到整个扣眼加密,做好后的钮扣眼虽比原来的扣眼短了些,但针数已增加。然后将扣眼调整到需要长度,开机踩出的钮扣圆头部的针数比原来的密了几针后,再将圆头稀密度调节座推到顶点,固定紧,圆头的针数基本达到了要求。第二次又修这台机器时(不是同一问题),我特地将这部机器拆开看了,原来这台机器年岁已高,有几个零件磨损太多。第一次将圆头稀密度调节座(长方块)推到顶位时,因磨损的零部件间隙太大而等于没有调节,所以圆头照样还是稀。换掉磨损过度的零件后,设备的稀密调整达到要求。

圆头针迹摆架与圆头稀密度调节座(长方块)的配合不正确。由于送布叉随送布凸轮转动,其摆动角固定不变。传动杆轴受到圆头密度调节座的控制,在左右横列和尾巴部运动的轨迹位置固定不变。要改变线迹的密度,须调节钮扣长度板和圆头密度调节座来改变半步离合器的摆动角度。摆动角度小,送布量也就相应小,线迹变密;反之,线迹变稀。但是圆头密度调节座(长方块)被螺丝固定

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